Tubos sin costura EN 10216-2 Grado 20CrMoV13-5-5 Temple y Revenido para Aplicaciones a Alta Temperatura
Los tubos sin costura de acero 20CrMoV13-5-5 para alta temperatura se utilizan en la construcción de calderas de vapor y tuberías, ingeniería de recipientes a presión y aparatos, especialmente en la industria química y en la construcción de centrales eléctricas, a temperaturas desde aproximadamente 200 °C hasta un máximo de 400 °C y simultáneamente altas presiones. La carga total y las circunstancias especiales de oxidación pueden disminuir o aumentar el límite de temperatura. El material es soldable.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Alargamiento | 20,0 °C | 16 % | |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 14 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para acero al cromo-molibdeno |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 740‑880 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 740‑880 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 590 MPa | |
| 150,0 °C | 575 MPa | ||
| 200,0 °C | 570 MPa | ||
| 250,0 °C | 560 MPa | ||
| 300,0 °C | 550 MPa | ||
| 350,0 °C | 510 MPa | ||
| 400,0 °C | 470 MPa | ||
| 450,0 °C | 420 MPa | ||
| 500,0 °C | 370 MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 590 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E‑5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E‑5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E‑5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E‑5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E‑5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E‑5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E‑5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E‑5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio, prolongada | 200‑550 °C | ||
| Punto de fusión | 1382‑1529 °C | Típico para acero al cromo-molibdeno | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 28,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 28,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 28,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 27,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 26,8 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| 100,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,9 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,5 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 4,05E‑7 Ω·m |
| 100,0 °C | 4,67E‑7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 5,53E‑7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 6,50E‑7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 7,62E‑7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 8,92E‑7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,03E‑6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Aluminio | 0,04 % |
| Carbono | 0,17‑0,23 % |
| Cromo | 3,0‑3,3 % |
| Cobre | 0,30 % |
| Manganeso | 0,30‑0,50 % |
| Molibdeno | 0,50‑0,60 % |
| Níquel | 0,30 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,15‑0,35 % |
| Azufre | 0,01‑0,02 % |
| Vanadio | 0,45‑0,55 % |
EN 1652 CuSn8 O60: Aleación Cobre-Estanio de Alto Rendimiento para Aplicaciones Resistentes a la Corrosión
Tubos sin costura EN 10216-2 Grado 25CrMo4 Temple y Revenido para Aplicaciones a Alta Temperatura
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
- EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión