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Acero C25R (EN 10083-1) Temple y Revenido – Ideal para Ingeniería de Vehículos y Máquinas

Acero C25R – Visión General

El acero C25R, según la norma EN 10083-1, es un acero al carbono de mediana resistencia, suministrado en condición de temple y revenido (QT). Está diseñado para piezas de baja solicitud en la fabricación de vehículos e ingeniería mecánica que requieren buena maquinabilidad manteniendo propiedades mecánicas adecuadas (ej. piezas de transmisión, cigüeñales, cilindros). Temperatura mínima de servicio: -25 °C.

Propiedades Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,82 – 7,85 g/cm³

Propiedades Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Módulo de elasticidad -100,0 °C 217 GPa
Módulo de elasticidad 20,0 °C 210 – 212 GPa
Módulo de elasticidad 100,0 °C 205 – 207 GPa
Módulo de elasticidad 200,0 °C 195 – 199 GPa
Módulo de elasticidad 300,0 °C 185 – 192 GPa
Módulo de elasticidad 400,0 °C 175 – 184 GPa
Módulo de elasticidad 500,0 °C 175 GPa
Módulo de elasticidad 600,0 °C 164 GPa
Alargamiento a rotura 20,0 °C 19 – 21 %
Coeficiente de Poisson 23,0 °C 0,29 Típico para acero bajo en carbono
Reducción de área 20,0 °C 45 – 50 %
Módulo de corte (rigidez) 20,0 °C 81 GPa
Resistencia a la tracción (Rm) 20,0 °C 500 – 700 MPa
Límite elástico (ReH / Rp0,2) 20,0 °C 320 – 370 MPa

Propiedades Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coef. de expansión térmica -100,0 °C 1,08·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica 20,0 °C 1,19·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica 100,0 °C 1,11 – 1,25·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica 200,0 °C 1,21 – 1,30·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica 300,0 °C 1,29 – 1,36·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica 400,0 °C 1,35 – 1,41·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica 500,0 °C 1,45·10⁻⁵ 1/K
Coef. de expansión térmica 600,0 °C 1,49·10⁻⁵ 1/K
Temp. máx. de servicio (corto) 500 °C Típico para acero al carbono
Temp. máx. de servicio (prolongado) -25 – 0 °C
Punto de fusión 1480 – 1526 °C Típico para acero bajo en carbono
Calor específico -100,0 °C 423 J/(kg·K)
Calor específico 20,0 °C 460 – 461 J/(kg·K)
Calor específico 100,0 °C 479 – 480 J/(kg·K)
Calor específico 200,0 °C 499 – 520 J/(kg·K)
Calor específico 300,0 °C 517 J/(kg·K)
Calor específico 400,0 °C 536 – 610 J/(kg·K)
Calor específico 500,0 °C 558 J/(kg·K)
Calor específico 600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20,0 °C 39,6 – 52 W/(m·K)
Conductividad térmica 100,0 °C 41 – 51 W/(m·K)
Conductividad térmica 200,0 °C 41 – 49 W/(m·K)
Conductividad térmica 300,0 °C 39,9 – 46 W/(m·K)
Conductividad térmica 400,0 °C 38,1 W/(m·K)
Conductividad térmica 500,0 °C 35,9 W/(m·K)
Conductividad térmica 600,0 °C 33,6 W/(m·K)
Difusividad térmica 20,0 °C 11 mm²/s
Difusividad térmica 100,0 °C 10,6 mm²/s
Difusividad térmica 200,0 °C 9,9 mm²/s
Difusividad térmica 300,0 °C 9,0 mm²/s
Difusividad térmica 400,0 °C 8,1 mm²/s
Difusividad térmica 500,0 °C 6,9 mm²/s
Difusividad térmica 600,0 °C 5,7 mm²/s

Propiedades Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20,0 °C 1,2·10⁻⁷ – 2,63·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica 100,0 °C 3,12·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica 200,0 °C 3,85·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica 300,0 °C 4,70·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica 400,0 °C 5,71·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica 500,0 °C 6,88·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica 600,0 °C 8,25·10⁻⁷ Ω·m

Propiedades Magnéticas

Propiedad Valor Comentario
Temperatura de Curie 770 °C Típico para acero bajo en carbono

Composición Química – % en peso

Elemento Contenido
Carbono (C) 0,22 – 0,29 %
Cromo (Cr) 0,40 % máx.
Cobre (Cu) 0,30 % máx.
Manganeso (Mn) 0,40 – 0,70 %
Molibdeno (Mo) 0,10 % máx.
Níquel (Ni) 0,40 % máx.
Fósforo (P) 0,03 – 0,04 %
Silicio (Si) 0,10 – 0,40 %
Azufre (S) 0,02 – 0,04 %

El resto es hierro (Fe) e impurezas inevitables. La designación "R" indica que el acero tiene requisitos de tenacidad (ensayo de impacto) a temperatura ambiente o baja temperatura, según la norma EN 10083-1.

Aplicaciones Típicas

Normas y Equivalencias

Metal

  1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
  2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
  3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
  5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
  6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
  7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
  8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
  9. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
  10. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
  11. EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión