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EN 10083-1 C45E Temple y Revenido – Acero de Alto Rendimiento para Automoción y Maquinaria

Descripción General

El acero C45E es adecuado para piezas sometidas a cargas medias de mayores dimensiones (grandes piezas forjadas) y formas más complejas en la fabricación de vehículos e ingeniería mecánica (ej. ejes de barcos, piezas de transmisión, cubos de rueda). Temperatura mínima de trabajo -25 °C, comportamiento de fluencia favorable hasta 480 °C. Como producto de acero brillante se utiliza en forma de barras, brillantes, rectificadas, en diferentes condiciones (ver DIN EN 10277).

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C7,8–7,85 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Módulo de elasticidad-100,0 °C217 GPa
20,0 °C210–212 GPa
100,0 °C205–207 GPa
200,0 °C195–199 GPa
300,0 °C185–192 GPa
400,0 °C175–184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Alargamiento20,0 °C14–18 %
Alargamiento transversal20,0 °C11–12 %
Coeficiente de Poisson23,0 °C0,29Típico para acero de medio carbono
Reducción de área20,0 °C35–45 %
Módulo de corte20,0 °C81 GPa
Resistencia a la tracción20,0 °C590–850 MPa
Límite elástico20,0 °C325–490 MPa
100,0 °C294–314 MPa
200,0 °C265–284 MPa
250,0 °C245–255 MPa
300,0 °C226–235 MPa
350,0 °C196–206 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coef. de expansión térmica-100,0 °C1,08E-5 1/K
20,0 °C1,19E-5 1/K
100,0 °C1,11E-5 – 1,25E-5 1/K
200,0 °C1,21E-5 – 1,30E-5 1/K
300,0 °C1,29E-5 – 1,36E-5 1/K
400,0 °C1,35E-5 – 1,41E-5 1/K
500,0 °C1,45E-5 1/K
600,0 °C1,49E-5 1/K
Temp. máx. de servicio500 °CTípico para acero al carbono
Temp. máx. servicio prolongado-25 – 480 °C
Punto de fusión1380–1514 °CTípico para acero de medio carbono
Calor específico-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C461–480 J/(kg·K)
100,0 °C479–500 J/(kg·K)
200,0 °C499–550 J/(kg·K)
300,0 °C517–590 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C41,7–52 W/(m·K)
100,0 °C43,4–50,6 W/(m·K)
200,0 °C43,2–48,1 W/(m·K)
300,0 °C41,4–45,7 W/(m·K)
400,0 °C39,1 W/(m·K)
500,0 °C36,7 W/(m·K)
600,0 °C34,1 W/(m·K)
Difusividad térmica20,0 °C11,6 mm²/s
100,0 °C11,3 mm²/s
200,0 °C10,5 mm²/s
300,0 °C9,5 mm²/s
400,0 °C8,3 mm²/s
500,0 °C7,1 mm²/s
600,0 °C5,8 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C1,2E-7 – 2,5E-7 Ω·m
100,0 °C2,95E-7 Ω·m
200,0 °C3,65E-7 Ω·m
300,0 °C4,53E-7 Ω·m
400,0 °C5,56E-7 Ω·m
500,0 °C6,74E-7 Ω·m
600,0 °C8,13E-7 Ω·m

Composición Química

ElementoContenido
Carbono0,42–0,50 %
Cromo0,40 %
Cobre0,30 %
Manganeso0,50–0,80 %
Molibdeno0,10 %
Níquel0,40 %
Fósforo0,03–0,04 %
Silicio0,10–0,40 %
Azufre0,035 %

Metal

  1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
  2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
  3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
  5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
  6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
  7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
  8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
  9. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
  10. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
  11. EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión