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Acero EN 10132-3 C60E: Acero Laminado en Frío de Alta Calidad para Temple y Revenido

Acero C60E – Descripción General

La tira estrecha laminada en frío de acero C60E (EN 10132-3) se suministra en espesores hasta 6 mm para temple y revenido, y en tiras templadas y revenidas entre 0,3 mm y 3,0 mm en las siguientes condiciones:

La condición de recocido a carburos globulares (+AC) puede acordarse. Este acero de alto carbono (0,57-0,65% C) con aleaciones de Cr, Mo, Ni ofrece alta dureza y resistencia tras tratamiento térmico, ideal para muelles, cuchillas, herramientas de corte y piezas de alta resistencia al desgaste.

Propiedades Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C7,8 – 7,85 g/cm³

Propiedades Mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Módulo de elasticidad-100,0 °C217 GPa
20,0 °C210 – 212 GPa
100,0 °C205 – 207 GPa
200,0 °C195 – 199 GPa
300,0 °C185 – 192 GPa
400,0 °C175 – 184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Dureza Rockwell C20,0 °C35 – 51 HRC
Dureza Vickers20,0 °C345 – 530 HV
Coeficiente de Poisson23,0 °C0,29Típico para acero de alto carbono
Módulo de corte20,0 °C81 GPa
Resistencia a la tracción20,0 °C1150 – 1750 MPa

Propiedades Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coef. expansión térmica-100,0 °C1,08E-5 1/K
20,0 °C1,19E-5 1/K
100,0 °C1,11E-5 – 1,25E-5 1/K
200,0 °C1,21E-5 – 1,30E-5 1/K
300,0 °C1,29E-5 – 1,36E-5 1/K
400,0 °C1,35E-5 – 1,41E-5 1/K
500,0 °C1,45E-5 1/K
600,0 °C1,49E-5 1/K
Temp. máx. servicio–500 °CTípico para acero al carbono
Punto de fusión–1289 – 1478 °CTípico para acero de alto carbono
Calor específico-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C41,7 – 51 W/(m·K)
100,0 °C43,4 – 49,9 W/(m·K)
200,0 °C43,2 – 47,8 W/(m·K)
300,0 °C41,4 – 44,8 W/(m·K)
400,0 °C39,1 W/(m·K)
500,0 °C36,7 W/(m·K)
600,0 °C34,1 W/(m·K)
Difusividad térmica20,0 °C11,6 mm²/s
100,0 °C11,3 mm²/s
200,0 °C10,5 mm²/s
300,0 °C9,5 mm²/s
400,0 °C8,3 mm²/s
500,0 °C7,1 mm²/s
600,0 °C5,8 mm²/s

Propiedades Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C1,3E-7 – 2,5E-7 Ω·m
100,0 °C2,95E-7 Ω·m
200,0 °C3,65E-7 Ω·m
300,0 °C4,53E-7 Ω·m
400,0 °C5,56E-7 Ω·m
500,0 °C6,74E-7 Ω·m
600,0 °C8,13E-7 Ω·m

Composición Química (en % peso)

ElementoContenido
Carbono0,57 – 0,65 %
Cromo0,40 %
Manganeso0,60 – 0,90 %
Molibdeno0,10 %
Níquel0,40 %
Fósforo0,040 % (máx.)
Silicio0,40 %
Azufre0,035 % (máx.)

Metal

  1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
  2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
  3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
  5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
  6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
  7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
  8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
  9. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
  10. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
  11. EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión