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EN 10269 Grado 42CrMo4 Templado y Revenido (QT) – Acero de Alto Rendimiento para Servicios Pesados

El acero 42CrMo4 es adecuado para componentes de alta solicitud (incluyendo grandes piezas forjadas) en ingeniería de vehículos, motores y maquinaria, con alta resistencia al desgaste y propiedades de núcleo muy favorables (por ejemplo, cigüeñales, piñones, ejes de equilibrado). El acero muestra una alta resistencia a cargas estáticas y dinámicas. Temperatura de trabajo más baja: -40 °C. Otras aplicaciones incluyen elementos de fijación a temperaturas elevadas y bajas.

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,83 - 7,85 g/cm³

Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor
Módulo de elasticidad -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 212 GPa
100,0 °C 205 - 207 GPa
200,0 °C 195 - 199 GPa
300,0 °C 185 - 192 GPa
400,0 °C 184 GPa
500,0 °C 175 GPa
600,0 °C 164 GPa
Alargamiento 20,0 °C 14 %
Coeficiente de Poisson 20,0 °C 0,28 [-]
Reducción de área 20,0 °C 50 %
Resistencia a la tracción 20,0 °C 860 - 1060 MPa
Límite elástico Rp0,2 20,0 °C 730 MPa
50,0 °C 720 MPa
100,0 °C 702 MPa
150,0 °C 677 MPa
200,0 °C 640 MPa
250,0 °C 602 MPa
300,0 °C 562 MPa
350,0 °C 518 MPa
400,0 °C 475 MPa
450,0 °C 420 MPa
500,0 °C 375 MPa

Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coeficiente de expansión térmica -100,0 °C 1,05E-5 1/K
20,0 °C 1,15E-5 1/K
100,0 °C 1,11E-5 - 1,21E-5 1/K
200,0 °C 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K
300,0 °C 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K
400,0 °C 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K
500,0 °C 1,4E-5 1/K
600,0 °C 1,44E-5 1/K
Temperatura máx. de servicio prolongado -40 - 0 °C
Punto de fusión 1382 - 1529 °C Típico para acero al Cr-Mo
Calor específico -100,0 °C 423 J/(kg·K)
20,0 °C 461 J/(kg·K)
100,0 °C 479 J/(kg·K)
200,0 °C 499 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 536 J/(kg·K)
500,0 °C 558 J/(kg·K)
600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20,0 °C 45,1 W/(m·K)
100,0 °C 45,1 W/(m·K)
200,0 °C 44,1 W/(m·K)
300,0 °C 41,9 W/(m·K)
400,0 °C 39,4 W/(m·K)
500,0 °C 36,9 W/(m·K)
600,0 °C 34,4 W/(m·K)
Difusividad térmica 20,0 °C 12,5 mm²/s
100,0 °C 11,6 mm²/s
200,0 °C 10,6 mm²/s
300,0 °C 9,5 mm²/s
400,0 °C 8,4 mm²/s
500,0 °C 7,1 mm²/s
600,0 °C 5,8 mm²/s

Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20,0 °C 2,31E-7 Ω·m
100,0 °C 2,84E-7 Ω·m
200,0 °C 3,58E-7 Ω·m
300,0 °C 4,48E-7 Ω·m
400,0 °C 5,52E-7 Ω·m
500,0 °C 6,71E-7 Ω·m
600,0 °C 8,06E-7 Ω·m

Composición química

Elemento Contenido (% en peso)
Carbono 0,38 - 0,45 %
Cromo 0,9 - 1,2 %
Manganeso 0,6 - 0,9 %
Molibdeno 0,15 - 0,30 %
Fósforo 0,03 - 0,04 %
Silicio 0,40 %
Azufre 0,035 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
    2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
    3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
    4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
    5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
    6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
    7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
    8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
    9. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
    10. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
    11. EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión