Acero EN 10269 Grado C35E – Acero Templado y Revenido de Alto Rendimiento para Automoción y Maquinaria
El acero C35E es adecuado para componentes sometidos a cargas ligeramente superiores en ingeniería de vehículos y maquinaria que tienen dimensiones mayores (piezas forjadas grandes) y formas más complejas, así como mayores exigencias en la constancia de propiedades e integridad superficial (por ejemplo, piezas de caja de cambios, cigüeñales). Temperatura mínima de trabajo -25 °C, buen comportamiento a fluencia hasta 480 °C. El acero como producto de acero brillante se utiliza en forma de barras, brillantes, rectas, en diferentes condiciones (ver DIN EN 10277: 1999-10). Otra aplicación para elementos de montaje a temperaturas elevadas.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,82 - 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 211 - 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 204 - 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 196 - 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 186 - 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 177 - 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 164 - 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 127 - 164 GPa | ||
| Alargamiento | 20,0 °C | 22 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para acero de carbono medio |
| Reducción de área | 20,0 °C | 45 % | |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 75 - 80 GPa | Típico para acero al carbono |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 500 - 650 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 300 MPa | |
| 50,0 °C | 287 - 289 MPa | ||
| 100,0 °C | 264 - 270 MPa | ||
| 150,0 °C | 242 - 251 MPa | ||
| 200,0 °C | 220 - 229 MPa | ||
| 250,0 °C | 203 - 213 MPa | ||
| 300,0 °C | 186 - 192 MPa | ||
| 350,0 °C | 167 - 182 MPa | ||
| 400,0 °C | 147 - 173 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,39E-5 - 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,41E-5 - 1,49E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Temperatura máxima de servicio prolongado | -25 - 480 °C | ||
| Punto de fusión | 1380 - 1514 °C | Típico para acero de carbono medio | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 42 - 48 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 48,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 47,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 44,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 13,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 10,2 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,9 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,5 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,17E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,62E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,32E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,2E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,23E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,41E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,8E-7 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,32 - 0,39 % |
| Cromo | 0,4 % |
| Manganeso | 0,5 - 0,8 % |
| Molibdeno | 0,1 % |
| Níquel | 0,4 % |
| Fósforo | 0,03 - 0,04 % |
| Silicio | 0,4 % |
| Azufre | 0,015 - 0,035 % |
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
- EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión