EN 10083-2 C35E: Acero al Carbono Templado y Revenido para Automoción e Ingeniería
Descripción General
El acero C35E es adecuado para componentes moderadamente cargados de mayores dimensiones (piezas forjadas grandes) y geometrías más complejas, así como para exigencias elevadas de uniformidad de cualidades y aspecto superficial en la fabricación de vehículos y maquinaria (ej. piezas de transmisión, cigüeñales). Como producto de acero calibrado se utiliza en forma de barras, calibradas, rectificadas, en diferentes condiciones (ver DIN EN 10277).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,82 – 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 210 – 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 205 – 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 195 – 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 185 – 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 175 – 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 17 – 22 % | |
| Alargamiento transversal | 20,0 °C | 14 – 15 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Típico para acero al carbono medio |
| Reducción de área | 20,0 °C | 40 – 50 % | |
| Módulo de cizalladura | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 490 – 780 MPa | |
| Límite elástico | 20,0 °C | 275 – 430 MPa | |
| Límite elástico | 100,0 °C | 245 – 265 MPa | |
| Límite elástico | 200,0 °C | 216 – 235 MPa | |
| Límite elástico | 250,0 °C | 206 – 216 MPa | |
| Límite elástico | 300,0 °C | 186 – 196 MPa | |
| Límite elástico | 350,0 °C | 167 – 177 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,25E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,30E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,36E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,41E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temp. máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Temp. máxima servicio prolongado | -25 – 480 °C | ||
| Punto de fusión | 1380 – 1514 °C | Típico para acero al carbono medio | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 – 480 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 – 520 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 – 610 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 48 – 50 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 48,9 – 51 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 47,5 – 48,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 44,7 – 45,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 13,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 12,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 11,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 10,2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,2E-7 – 2,17E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,62E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,32E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,2E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,23E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,41E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 7,8E-7 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,32 – 0,39 % |
| Cromo | 0,4 % |
| Cobre | 0,3 % |
| Manganeso | 0,5 – 0,8 % |
| Molibdeno | 0,1 % |
| Níquel | 0,4 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,1 – 0,4 % |
| Azufre | 0,035 % |
EN 1652 CuZn39Pb2 (R360): Latón Plomado con Mecanizabilidad Superior para Precisión
EN 10083-2 Grado C50E: Acero Templado y Revenido de Alto Rendimiento para Piezas Forjadas Pesadas
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10083-2 Grado C60R - Acero Temple y Revenido: Alta Resistencia y Trabajabilidad para Automoción e Industria
- EN 10083-2 Grado 28Mn6 - Acero Temple y Revenido para Aplicaciones Automotrices y de Maquinaria
- Acero EN 10083-2 Grado C40E Templado y Revenido – Ideal para Aplicaciones Resistentes al Calor