Acero EN 10083-2 Grado C25 Temple y Revenido – Alta Resistencia para Aplicaciones de Baja Deformación
Descripción General
El acero C25 (según EN 10083-2) está destinado a piezas de baja solicitación y pequeñas secciones de temple en construcción de vehículos e ingeniería mecánica (ej. ruedas dentadas, varillas de pistón). Temperatura mínima de servicio: -25 °C. Condición de suministro: temple y revenido (QT), proporcionando mayor resistencia que el C22 manteniendo buena tenacidad.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 210 – 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 205 – 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 195 – 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 185 – 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 175 – 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 19 – 21 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Típico para acero bajo en carbono |
| Reducción de área | 20,0 °C | 45 – 50 % | |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 500 – 700 MPa | |
| Límite elástico (Rp0,2) | 20,0 °C | 320 – 370 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 100,0 °C | 1,11 – 1,25×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 200,0 °C | 1,21 – 1,30×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 300,0 °C | 1,29 – 1,36×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 400,0 °C | 1,35 – 1,41×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| Temp. máx. de servicio (corto) | — | 500 °C | Típico para acero al carbono |
| Temp. máx. de servicio (prolongado) | — | -25 – 0 °C | |
| Punto de fusión | — | 1480 – 1526 °C | Típico para acero bajo en carbono |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 – 480 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 – 520 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 – 610 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 42,2 – 52 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 43,2 – 51 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 42,9 – 49 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 41,2 – 46 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | -100,0 °C | 1,82×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,2 – 2,47×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,96×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,68×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,55×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,56×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,75×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,13×10⁻⁷ Ω·m |
Magnéticas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para acero bajo en carbono |
Composición Química (% en peso)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,22 – 0,29 |
| Cromo | 0,4 máx. |
| Cobre | 0,3 máx. |
| Manganeso | 0,4 – 0,7 |
| Molibdeno | 0,1 máx. |
| Níquel | 0,4 máx. |
| Fósforo | 0,05 máx. |
| Silicio | 0,1 – 0,4 |
| Azufre | 0,045 máx. |
Acero EN 10083-1 Grado C22 Temple y Revenido – Alto Rendimiento para Piezas de Vehículos y Máquinas
X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) – Acero Solubilizado según DIN 17440 para Aplicaciones Resistentes a la Corrosión
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10083-2 Grado C60R - Acero Temple y Revenido: Alta Resistencia y Trabajabilidad para Automoción e Industria
- EN 10083-2 Grado 28Mn6 - Acero Temple y Revenido para Aplicaciones Automotrices y de Maquinaria
- Acero EN 10083-2 Grado C40E Templado y Revenido – Ideal para Aplicaciones Resistentes al Calor