EN 10083-2 Grado C60R - Acero Temple y Revenido: Alta Resistencia y Trabajabilidad para Automoción e Industria
El acero C60R es adecuado para piezas sometidas a altas cargas en la fabricación de vehículos, ingeniería de motores y máquinas que requieren una mejor trabajabilidad manteniendo propiedades de resistencia constantes (por ejemplo, ruedas dentadas, piñones, ejes). Como producto de acero brillante se utiliza en forma de barras, brillantes, rectificadas, en diferentes condiciones (ver DIN EN 10277).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 20,0 °C | 210 GPa | |
| Módulo elástico | 100,0 °C | 205 GPa | |
| Módulo elástico | 200,0 °C | 195 GPa | |
| Módulo elástico | 300,0 °C | 185 GPa | |
| Módulo elástico | 400,0 °C | 175 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 11 - 14 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para acero de alto carbono |
| Reducción de área | 20,0 °C | 25 - 35 % | |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 750 - 1000 MPa | |
| Límite elástico | 20,0 °C | 450 - 580 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,11E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,29E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,35E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Punto de fusión | 1289 - 1478 °C | Típico para acero de alto carbono | |
| Calor específico | 23,0 °C | 486 J/(kg·K) | Típico para acero de alto carbono |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 51 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 49,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 47,8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 44,8 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,3E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,57 - 0,65 |
| Cromo | 0,40 |
| Cobre | 0,30 |
| Manganeso | 0,60 - 0,90 |
| Molibdeno | 0,10 |
| Níquel | 0,40 |
| Fósforo | 0,03 |
| Silicio | 0,10 - 0,40 |
| Azufre | 0,02 - 0,04 |
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- EN 10083-2 Grado 28Mn6 - Acero Temple y Revenido para Aplicaciones Automotrices y de Maquinaria
- Acero EN 10083-2 Grado C40E Templado y Revenido – Ideal para Aplicaciones Resistentes al Calor