EN 10213 GX4CrNi13-4: Acero Inoxidable Martensítico Templado y Revenido (+QT)
El material GX4CrNi13-4 se utiliza a temperatura ambiente y temperaturas elevadas. Es un acero inoxidable martensítico fundido con cromo y níquel, tratado térmicamente (temple y revenido) para lograr alta resistencia mecánica y buena tenacidad, manteniendo resistencia a la corrosión moderada.
Propiedades Físicas y Mecánicas
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,7 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 23,0 °C | 220 GPa | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Alargamiento | 20,0 °C | 15 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 760 - 960 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 550 MPa | |
| 100,0 °C | 515 MPa | ||
| 200,0 °C | 485 MPa | ||
| 300,0 °C | 455 MPa | ||
| 350,0 °C | 440 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. expansión térmica | 100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/K | |
| 300,0 °C | 1,10×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,20×10⁻⁵ 1/K | ||
| Punto de fusión | 1370 - 1530 °C | Típico para acero inoxidable martensítico | |
| Calor específico | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 50,0 °C | 26 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 27 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 23,0 °C | 6×10⁻⁷ Ω·m | Típico para acero inoxidable martensítico |
Composición Química (en %)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,06 % |
| Cromo (Cr) | 12,0 - 13,5 % |
| Cobre (Cu) | 0,3 % |
| Manganeso (Mn) | 1,0 % |
| Molibdeno (Mo) | 0,7 % |
| Níquel (Ni) | 3,5 - 5,0 % |
| Fósforo (P) | 0,04 % |
| Silicio (Si) | 1,0 % |
| Azufre (S) | 0,025 % |
| Estaño (Sn) | 0,03 % |
| Vanadio (V) | 0,08 % |
Aplicaciones típicas: Fundiciones de alta resistencia para válvulas, bombas, turbinas hidráulicas, componentes de compresores y piezas estructurales en ambientes moderadamente corrosivos a temperaturas elevadas. La adición de Ni mejora la tenacidad y la templabilidad comparado con aceros martensíticos Cr 13% simples.
EN 12166 CuSn6 R900: Aleación Cobre-Estagno de Alta Resistencia y Excelente Resistencia a la Corrosión
EN 10213 GX4CrNiMo16-5-1: Acero Inoxidable Martensítico Premium para Aplicaciones de Alto Rendimiento
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
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- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
- EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión