EN 10213 GP240GH Templado y Revenido: Acero Fundido Soldable para Alta Temperatura
El material GP240GH en condición templada y revenida es equivalente a la marca GS-C 25 según DIN 17245-87. Se utiliza a temperatura ambiente y temperaturas elevadas. Este acero fundido presenta una resistencia a largo plazo limitada, por lo que se aplica en el rango del límite elástico en caliente. El material, bien soldable, se emplea para piezas de turbinas y vasos a presión a temperaturas de 300 a 450 °C y presiones medias, por ejemplo, para carcasas y accesorios.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 211 GPa | |
| 100,0 °C | 204 GPa | ||
| 200,0 °C | 196 GPa | ||
| 300,0 °C | 186 GPa | ||
| 400,0 °C | 177 GPa | ||
| 500,0 °C | 164 GPa | ||
| 600,0 °C | 127 GPa | ||
| Alargamiento | 20,0 °C | 22 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Típico para aceros de bajo carbono |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 82 GPa | Típico para aceros de bajo carbono |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 420 – 600 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 240 MPa | |
| 100,0 °C | 210 MPa | ||
| 200,0 °C | 175 MPa | ||
| 300,0 °C | 145 MPa | ||
| 350,0 °C | 135 MPa | ||
| 400,0 °C | 130 MPa | ||
| 450,0 °C | 125 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 100,0 °C | 1,22E-5 – 1,26E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,34E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,39E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 – 1,43E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,46E-5 1/K | ||
| Temp. máx. de servicio | 500 °C | Típico para aceros al carbono | |
| Temp. máx. servicio prolongado | 300 – 610 °C | ||
| Punto de fusión | 1480 – 1526 °C | Típico para aceros de bajo carbono | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 50 W/(m·K) | |
| 50,0 °C | 45 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 46 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 42 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,6E-7 Ω·m |
Magnéticas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para aceros de bajo carbono |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,18 – 0,23 % |
| Cromo | 0,30 % |
| Cobre | 0,30 % |
| Manganeso | 0,50 – 1,20 % |
| Molibdeno | 0,12 % |
| Níquel | 0,40 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,60 % |
| Azufre | 0,02 % |
| Vanadio | 0,03 % |
EN 10213 GP240GH: Acero Fundido para Alta Temperatura – Turbinas y Vasos a Presión
EN 10213 G17Mn5 Templado y Revenido: Acero Fundido de Alto Rendimiento para Vasos a Presión a Baja Temperatura
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
- EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión