Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Industrial materials >> Metal

Acero EN 10213 GX23CrMoV12-1: Temple y Revenido para Aplicaciones a Alta Temperatura

El material GX23CrMoV12-1 es equivalente a la marca G-X 22 CrMoV 12-1 según DIN 17245-87. Gracias a su alta resistencia a la fluencia y resistencia térmica (excepto en torno a 600 °C), se emplea cuando pueden producirse cambios rápidos de temperatura o incluso choques térmicos. Este material bien soldable se utiliza a temperatura ambiente y a temperaturas elevadas (hasta aprox. 600 °C) para carcasas de turbinas, cajas de válvulas, colectores de vapor y segmentos de bobinado en líneas de chapa ancha.

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,7 g/cm³

Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Módulo de elasticidad 20,0 °C 216 GPa
Módulo de elasticidad 100,0 °C 209 GPa
Módulo de elasticidad 200,0 °C 200 GPa
Módulo de elasticidad 300,0 °C 190 GPa
Módulo de elasticidad 400,0 °C 179 GPa
Módulo de elasticidad 500,0 °C 167 GPa
Módulo de elasticidad 600,0 °C 127 GPa
Alargamiento 20,0 °C 15 %
Coeficiente de Poisson 23,0 °C 0,3 [-] Típico para acero inoxidable martensítico
Módulo de corte 23,0 °C 77 GPa Típico para acero inoxidable martensítico
Resistencia a la tracción 20,0 °C 740 – 880 MPa
Límite elástico Rp0,2 20,0 °C 540 MPa
Límite elástico Rp0,2 200,0 °C 450 MPa
Límite elástico Rp0,2 300,0 °C 430 MPa
Límite elástico Rp0,2 350,0 °C 410 MPa
Límite elástico Rp0,2 400,0 °C 390 MPa
Límite elástico Rp0,2 450,0 °C 370 MPa
Límite elástico Rp0,2 500,0 °C 340 MPa
Límite elástico Rp0,2 550,0 °C 290 MPa

Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coef. de expansión térmica 100,0 °C 1,05E-5 1/K
Coef. de expansión térmica 200,0 °C 1,10E-5 1/K
Coef. de expansión térmica 300,0 °C 1,15E-5 1/K
Coef. de expansión térmica 400,0 °C 1,19E-5 1/K
Coef. de expansión térmica 500,0 °C 1,22E-5 1/K
Coef. de expansión térmica 600,0 °C 1,25E-5 1/K
Temperatura máx. servicio prolongado 300 – 610 °C
Punto de fusión 1370 – 1530 °C Típico para acero inoxidable martensítico
Calor específico 20,0 °C 460 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20,0 °C 24 W/(m·K)
Conductividad térmica 300,0 °C 25 W/(m·K)
Conductividad térmica 400,0 °C 26 W/(m·K)
Conductividad térmica 500,0 °C 27 W/(m·K)
Conductividad térmica 600,0 °C 27 W/(m·K)

Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20,0 °C 4,5E-7 Ω·m

Composición química

Elemento Contenido (% en peso)
Carbono 0,20 – 0,26 %
Cromo 11,3 – 12,2 %
Cobre 0,3 %
Manganeso 0,5 – 0,8 %
Molibdeno 1,0 – 1,2 %
Níquel 1,0 %
Fósforo 0,03 %
Silicio 0,4 %
Azufre 0,02 %
Wolframio 0,5 %
Vanadio 0,25 – 0,35 %

Metal

  1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
  2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
  3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
  5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
  6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
  7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
  8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
  9. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
  10. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
  11. EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión