Los 5 Principales Desafíos de Manufactura de 2018: Ideas Clave y Soluciones

Los desafíos de manufactura en 2018 eran evidentes. Es sector importante para mercados actuales y emergentes.

Estos son los desafíos más comunes en EE. UU. en 2018.

1. Manejo Manual y Seguridad

La manufactura puede ser peligrosa; los fabricantes deben conocer regulaciones de salud y seguridad. Según Bureau of Labor Statistics, en el último año registrado hubo ~2.9 millones de lesiones y enfermedades no mortales reportadas por empleadores privados.

De las lesiones no mortales más frecuentes por accidentes comunes, una gran proporción están vinculadas a levantamiento y manejo. Los fabricantes deben reducir riesgo de lesiones. Evitable con precauciones necesarias. El reto está en encontrar soluciones para salud y seguridad.

Para superarlo, hay carretillas y camiones que ayudan a manejar y levantar objetos pesados, quitando tensión al trabajador y previniendo lesiones.

Las Tendencias que Moldearán la Manufactura en 2018 y Más Allá

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2. Escasez de Mano de Obra Calificada

Uno de los mayores desafíos hoy es la falta de trabajadores calificados. Según encuesta de The Manufacturing Institute y Deloitte, ~22% de trabajadores calificados (casi 2.7 millones) se jubilarán en 10 años. Además, se necesitarán 700,000 más por crecimiento del sector.

La combinación de fuerza laboral envejecida y población creciente causa esto. Opciones para superarlo:

• Programas para desarrollar empleados de menor cualificación en trabajadores más valiosos
• Comunicación y planificación para retener empleados altamente calificados mayores más allá de su jubilación
• Alianzas con colegios comunitarios e instituciones que reducen riesgo en contratación inicial, aumentan productividad temprana y proveen recursos para programas de aprendizaje

3. Internet de las Cosas (IoT)

Fabricantes deben usar tecnología más reciente para mantenerse relevantes, innovadores y competitivos en 2018. El mayor reto: cómo implementar IoT para metas operativas: reducir costos, mejorar eficiencia, aumentar seguridad, apoyar cumplimiento, impulsar innovación.

Hay presión para usar IoT a su máximo potencial. No basta implementarlo en productos/servicios; se necesita estrategia. Sistemas para recopilar, analizar y traducir datos. Sin estrategia clara, no mejorarán la toma de decisiones.

La manufactura lidera el IoT; las empresas deben estar atentas al cambio. Si se mantienen conscientes de los desafíos, encontrarán mejores soluciones y continuarán exitosas.

4. Mantener Niveles Correctos de Inventario

Retos de inventario son comunes. Es difícil mantenerse organizado y calmado en el caos.

Para mantener niveles correctos, fabricantes usan seguimiento en tiempo real en toda la producción. Con códigos de barras serializados, ven ubicación y cantidad. El software da actualizaciones precisas de materias primas, trabajo en proceso y productos terminados. Posible mantener precisión de inventario al máximo.

Para superar el reto, empresas deben buscar sistemas que soporten operaciones más eficientes y ahorren costos aumentando niveles de servicio.

5. Cambio en Robótica y Automatización

La tecnología avanza y la demanda aumenta. Fabricantes bajo más presión que nunca para cumplir grandes pedidos y entregar.

Eficiencia nunca fue tan importante; muchos recurren a robótica y automatización moderna para mejorar tasas de producción. 2010-2016: ~137,000 robots enviados a clientes en EE. UU., el máximo en cualquier período de 7 años. El problema: la robótica es cara e inasequible para muchas empresas. Para ayudar, hay empresas que ofrecen robótica como servicio (RaaS): alquilan robots para usarlos rápidamente como parte de su fuerza laboral.

A pesar de los desafíos, la industria sigue siendo importante para la economía estadounidense. Fabricantes deben mantenerse alerta y buscar soluciones.