Resolviendo los principales desafíos del vacío industrial
El siguiente es un extracto de mi artículo reciente Resolving the Top Challenges of Industrial Vacuum para las mejores prácticas de sopladores y aspiradoras. La versión completa se puede leer en línea o en la edición de septiembre de la revista.
El vacío industrial se puede definir como el vacío utilizado para realizar una tarea en procesos industriales, que opera desde la presión atmosférica hasta 1 torr. Tradicionalmente, las tecnologías más comunes incluían bombas de vacío de anillo líquido y de paletas rotativas. Pero como en cualquier industria, había espacio para mejorar... de lo contrario, todavía estaríamos conduciendo Ford Modelo A y hablando por teléfonos con cable. Afortunadamente, en los últimos años, el mercado del vacío industrial ha comenzado a realizar avances significativos en tecnología y eficiencia.
Si retrocedemos a un pasado no muy lejano, prácticamente todas las bombas de vacío industriales eran máquinas de velocidad fija que funcionaban a una velocidad constante. La velocidad constante de estas máquinas no abordó procesos variados con demandas fluctuantes, lo que provocó grandes ineficiencias entre la bomba de vacío y el proceso.
Accionamiento de velocidad variable
Con el desarrollo de la tecnología de accionamiento de velocidad variable (VSD) integrada en las bombas de vacío industriales, podemos mitigar una gran cantidad de desperdicio de energía al controlar la velocidad del motor para que coincida con la demanda del proceso.
Si bien el ahorro de energía con las bombas de vacío industriales VSD es el punto focal principal, hay otros beneficios a considerar cuando se comparan las bombas VSD con sus contrapartes tradicionales de velocidad fija. Echemos un vistazo a algunos de los beneficios.
VSD frente a velocidad fija
Ha habido intentos en el pasado de agregar VSD a la tecnología de vacío industrial, pero los beneficios fueron insignificantes debido a la naturaleza de algunas de estas tecnologías. La capacidad de reducción, o la cantidad de reducción de velocidad funcional disponible, se puede limitar con ciertos tipos de bombas.
La tecnología como el tornillo rotativo sellado con aceite se beneficia más cuando se combina con la tecnología VSD. Esta tecnología brindará una amplia gama de capacidad de reducción, lo que le permitirá operar en cualquier lugar desde la velocidad máxima hasta alrededor del 10 por ciento de la velocidad. Por el contrario, otras tecnologías de compresión están en desventaja cuando se trata de variar la velocidad de la bomba. Por ejemplo, si observa el principio de funcionamiento de una bomba de vacío de anillo líquido, la compresión real ocurre cuando un volumen de gas queda atrapado dentro de un anillo de líquido, similar al ciclo de centrifugado de una lavadora. Este anillo de líquido se crea a través de la fuerza centrífuga y, a medida que el motor de la bomba se desacelera, la fuerza centrífuga se pierde y no hay compresión. Lo mismo ocurre con la tecnología de paletas rotativas donde las paletas deslizantes crean compresión pero también dependen de la fuerza centrífuga. Con la capacidad limitada para ralentizar estas tecnologías, VSD deja de ser un beneficio en el ahorro de energía.
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Puede leer el artículo completo sobre bombas de vacío industriales en línea o en la edición de septiembre de Blower &Vacuum Best Practices. Para más artículos como este, asegúrese de suscribirse a nuestro blog.
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