Bombas de paletas rotativas de una vs dos etapas: Guía de rendimiento y aplicaciones

Las bombas de vacío de paletas rotativas selladas con aceite son pilares en el vacío industrial con una amplia variedad de aplicaciones. Las bombas de paletas rotativas típicas se ofrecen en diseños de una etapa y dos etapas dependiendo de la aplicación y requisitos del proceso. Ambos tipos son sellados con aceite, bombas de paletas deslizantes que usan placas, o paletas, en un rotor excéntrico para crear un volumen que comprime gas al escape de la bomba.

Entonces, ¿cómo se comparan estas bombas?

Bombas de vacío de una etapa

• Cómo funcionan - Las bombas de una etapa descargan en una cámara integrada en la bomba que separa el aceite del gas bombeado. El aceite se retorna y el gas se escapa.
• Aplicaciones - Las bombas de una etapa funcionan bien para niveles de vacío rugoso y son menos costosas que versiones de dos etapas similares.

Bombas de vacío de dos etapas

• Cómo funcionan - Las bombas de dos etapas tienen una etapa de bajo vacío y una etapa de alto vacío acoplada en un ensamblaje. La etapa de alto vacío toma el gas de proceso y lo transfiere a una segunda etapa de bajo vacío que comprime el gas a presión atmosférica, mejorando el rendimiento de vacío de la bomba.

• Aplicaciones - Las bombas de dos etapas tienen un rango de presión mayor, usualmente una mejora de una o dos décadas (10⁻¹ vs 10⁻³ Torr) para procesos que requieren vacío más profundo.

En resumen, si el nivel de vacío no es un problema, una bomba de paletas de una etapa puede funcionar. Por el contrario, si se necesita presión más profunda con buen rendimiento de vacío, la bomba de paletas rotativas de dos etapas sería la mejor solución. Para más información sobre si necesita una bomba de vacío de una o dos etapas, contacte a un experto de Atlas Copco.