Aire comprimido en textiles: Impulsando eficiencia e innovación en producción de confección

En el mundo actual, le costaría encontrar una instalación de fabricación que no use aire comprimido. Puede ser fácil nombrar unas pocas industrias donde el aire comprimido se usa para envasado o alimentar herramientas neumáticas, pero ¿qué hay de su uso en textiles? Sí, textiles. El aire comprimido ayuda a impulsar la industria de la confección de ~12.000 millones de $ en EE. UU. donde las familias americanas gastan cerca de 2.000 $ al año en ropa.

¿Cómo se usan los compresores en textiles?

Para dar vida a sus bellas creaciones con colores y patrones sofisticados, los diseñadores de moda confían en tejedoras o hiladoras alimentadas por compresores para producción más rápida. En la fabricación de ropa, el aire comprimido también se usa en:

• Tejido por chorro de aire
• Hilado — anillo, abierto y por chorro de aire
• Producción de fibras sintéticas — hilo parcialmente orientado (POY) y hilo totalmente orientado (FOY)
• Texturizado
• Devanado y teñido de textiles no tejidos
• Transporte neumático para chips de PET
• Tratamiento de aguas residuales

El aceite y la ropa no se mezclan

Como el aire comprimido toca la tela de la ropa durante todo el proceso de producción, se recomienda que los fabricantes usen compresores libres de aceite. Cualquier riesgo de aceite en contacto con la tela puede causar manchas de grasa que oscurecen la tela y productos finales dañados/inservibles.

Invertir en equipos certificados Clase 0 no solo reduce riesgos de rechazos, sino que también optimiza la producción con menos tiempo de inactividad y extiende intervalos de servicio. Si está interesado en saber cómo los compresores libres de aceite pueden impactar su planta de fabricación textil, déjenos un comentario y un experto de Atlas Copco se pondrá en contacto con usted.