El valor real del aire comprimido

No se puede negar que el aire comprimido es un recurso valioso para aplicaciones industriales. Ya sea que elabore cerveza, fabrique papel, produzca semiconductores, desarrolle productos farmacéuticos o trate petróleo y gas, el aire comprimido juega un papel crucial. Entonces, ¿cuál es su valor real?

Hemos reunido una lista de hechos y cifras para ilustrar cuánto vale realmente el aire comprimido y cómo puede aprovecharlo al máximo.

1. El consumo de energía representa alrededor del 70 por ciento del costo total de por vida de una instalación de aire comprimido. Cuando las personas piensan en los costos del aire comprimido, generalmente piensan en el precio que conlleva la compra de un nuevo compresor. Pero eso es solo una pequeña parte de los costos totales. El consumo de energía es el factor más importante en la cantidad de dinero que gasta en aire comprimido. Asegúrese de que su máquina funcione de la manera más eficiente posible y utilice la tecnología VSD cuando corresponda.

1. Cada kW de aire comprimido es entre siete y ocho veces más caro que un kW de electricidad. Como acabamos de aprender, se necesita mucha energía para comprimir el aire y la mayor parte de esa energía se disipa en forma de calor. Aprovecha al máximo tu aire comprimido a través de un sistema de recuperación de calor. El calor recuperado se puede utilizar para proporcionar calor a las zonas frías o agua caliente para la limpieza. Esto te ayudará a estirar más tu energía y gastar menos a largo plazo.

1. Cada caída de presión de un bar (o 14,5 psi) reduce el consumo de energía en aproximadamente un siete por ciento. Asegúrese de estar usando solo la presión requerida para su aplicación. Puede ser tentador suponer que una presión más alta es mejor, pero ese no es necesariamente el caso. Por supuesto, debe tener en cuenta las caídas de presión en todo el sistema y el equipo de aire de calidad, pero no se deje llevar. La presión adicional desperdicia energía y aire, y puede dañar potencialmente los productos y la maquinaria.

1. Una presión de operación más baja también afecta la tasa de fuga. Cada caída de un bar (o 14,5 psi) reduce las fugas en un 13 por ciento. Es de sentido común:cuanto mayor es la presión, más aire sale a través de fugas pequeñas (o grandes). Asegúrese de que su presión esté en la presión operativa más baja posible para su sistema y uso final, y verifique que no haya fugas en su sistema mensualmente para mantener bajos los costos operativos.

1. Normalmente, el 20 % del consumo total de aire comprimido se puede atribuir a fugas en sistemas de 5 años o más. Si sabe mucho sobre sistemas de aire comprimido, esto no es una novedad para usted, pero aún así debería ser preocupante. Al considerar cuánto gasta en costos de energía en aire comprimido, el 20 por ciento no es una cifra pequeña. Los sistemas más antiguos corren más riesgo, pero no espere hasta que sea demasiado tarde. Al monitorear rutinariamente su sistema de aire comprimido en busca de fugas, puede reducir la cantidad de aire desperdiciado.

1. La mayoría de los sistemas no se apagan durante las horas de no producción, lo que desperdicia enormes cantidades de aire comprimido. Al igual que apaga las luces cuando sale de la habitación, debe apagar el compresor cuando no lo necesite. Si tiene fugas en su sistema, dejar un compresor funcionando solo es desperdiciar aire, energía y, por supuesto, dinero.

El aire comprimido es invaluable para muchos procesos industriales, pero sin la atención y el cuidado adecuados, puede resultar costoso. Siga estos consejos para ayudar a reducir su consumo de aire. ¿No estás seguro por dónde empezar? Póngase en contacto con un experto hoy para programar una auditoría de su sistema de aire comprimido.