Diez consejos para reducir los costos de aire comprimido

El siguiente es un extracto del artículo Diez consejos para reducir los costos de aire comprimido por Deepak Vetal, gerente de marketing de productos, tornillo sin aceite, centrífugo y aire a alta presión, Atlas Copco Compressors. La versión completa se puede leer en línea o en la próxima edición de febrero de Ingeniería de planta .

El aire comprimido es una necesidad en muchas aplicaciones industriales, pero puede resultar costoso si no se tiene cuidado. Al invertir algo de tiempo y pensar en su sistema de aire comprimido, puede identificar las ineficiencias que, una vez reparadas, harán que el aire comprimido sea una solución asequible.

Aquí hay 10 consejos que reducirán sus costos de aire comprimido.

1. Analizar el consumo de aire

Por lo general, solo la mitad del aire comprimido generado se utiliza para el proceso previsto. La otra mitad se agota por demanda artificial, uso inapropiado y fugas. La demanda artificial se crea cuando hay márgenes adicionales en el dimensionamiento de los sistemas de aire comprimido en términos de requisitos de flujo o presión. Puede representar entre un 10 % y un 15 % del consumo de aire comprimido, lo que se traduce en dinero desperdiciado.

También debe verificar si su operación tiene usos potencialmente inapropiados de aire comprimido, como soplado abierto, enfriamiento de personal, enfriamiento de gabinetes o motores neumáticos. Algunas de estas aplicaciones, incluida la refrigeración de gabinetes, la agitación de líquidos o la agitación y la generación de vacío, pueden ser atendidas de manera más eficiente por un ventilador, un soplador o una bomba de vacío, que consumen menos energía que los compresores de aire. Saber a dónde va el aire es el primer paso para desarrollar un plan de acción para reducir el consumo innecesario de aire comprimido.

2. Inspeccionar distribución

Inspeccionar su distribución significa verificar si hay fugas y evaluar el tamaño de su tubería. Tanto las fugas como las tuberías de tamaño incorrecto pueden provocar caídas de presión no deseadas, lo que hace que su sistema de aire comprimido trabaje más y consuma más energía. En algunos sistemas, las fugas representan del 20% al 30% del consumo de aire. Echemos un vistazo a algunos cálculos y ejemplos para comprender el impacto de las ineficiencias en la distribución.

Fugas: A 80 psig, una fuga a través de un orificio de 1/16 de pulgada consume alrededor de 5,24 cfm. Cuando la presión se mueve a 125 psig, ese número salta a 7,66 cfm. Este aumento del 46 % en el aire desperdiciado puede agravar los costos de energía rápidamente, por lo que las fugas deben identificarse y abordarse lo más rápido posible.

Si bien se pueden escuchar algunas fugas más grandes en un recorrido por el sistema, una auditoría es la mejor manera de garantizar que se encuentren todas las fugas. Los detectores de fugas ultrasónicos están disponibles para encontrar fugas diminutas, pero la práctica más efectiva es un programa de identificación continuo que involucre a todo el personal.

Tamaño y configuración de tubería: El tamaño de la tubería puede parecer un factor pequeño, pero puede tener un gran impacto en la presión. Por ejemplo, suponga que una planta que experimenta baja presión genera 400 cfm mientras funciona a 100 psig con tuberías de dos pulgadas de diámetro. Para compensar la baja presión, el operador considera comprar un compresor nuevo y más grande. ¿Es esta una buena solución? Probablemente no. El aumento del tamaño de la tubería de dos pulgadas a tres pulgadas y la creación de un sistema de circuito cerrado redujeron la caída de presión de 12 psi a 1 psi sin un compresor nuevo. Otra forma de evitar las caídas de presión de aire asociadas con las tuberías y la configuración es simplemente decir no a las mangueras largas. Minimizar el uso de mangueras e inspeccionar los accesorios con frecuencia puede preservar la presión de la línea sin obligar al compresor a trabajar más de lo necesario.

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Puede leer el artículo completo sobre formas de reducir sus costos de aire comprimido en línea o en la edición de febrero de Plant Engineering. ¿Cómo ha reducido su instalación los costos de aire comprimido? ¡Háznoslo saber en los comentarios a continuación!