Compresores de clase 0 y aire técnicamente exento de aceite

Los compresores sin aceite se utilizan para producir una variedad de productos sensibles, desde semiconductores hasta medicamentos y papel. Incluso pequeñas cantidades de aceite en estas aplicaciones pueden dañar los productos y potencialmente a las personas. Hay mucha terminología utilizada en el mercado que no siempre es sencilla, y esto es cierto cuando se habla de compresores sin aceite.

Términos como sin aceite, sin aceite, Clase 0 y "técnicamente sin aceite" se usan con frecuencia para implicar que un compresor cumple con ciertos estándares. Pero aunque estos términos suenen similares, tienen diferencias clave que, si no se tienen en cuenta, pueden tener consecuencias no deseadas.

Primero, tomemos un momento para desglosar parte del vocabulario anterior. Los compresores sin aceite y sin aceite se utilizan para describir compresores que no utilizan ningún tipo de lubricación en la cámara de compresión. Mientras que los dos primeros términos describen un tipo de compresor, Clase 0 y "técnicamente libre de aceite" expresan qué tan limpio está el aire después de la compresión. Aunque tienen un significado similar, hay algunas diferencias importantes entre los dos.

Clase 0 y aire técnicamente exento de aceite

La clase 0 y el aire comprimido "técnicamente libre de aceite" son diferentes. Los compresores exentos de aceite de clase 0 pueden garantizar un aire 100 % exento de aceite. Si bien pueden tener un precio inicial más alto, estos compresores son mucho más seguros para aplicaciones delicadas. Por otro lado, los compresores "técnicamente libres de aceite" tienen una alta probabilidad de contaminación, porque en realidad son compresores lubricados que incluyen filtros para eliminar el aceite. A diferencia de sus homólogos sin aceite de Clase 0, los compresores de aire "técnicamente sin aceite" se clasifican como Clase 1.

ISO Clase 0 e ISO Clase 1

La Organización Internacional para la Estandarización (ISO) establece estándares mundiales con fines propietarios, industriales y comerciales. El aire comprimido tiene su propio conjunto de normas ISO. Según la pureza final del aire (determinada por el número de partículas por metro cúbico en función del tamaño de las partículas), los compresores se pueden clasificar en ISO Clase 0-5.

La versión original de las normas ISO de pureza del aire comprimido (1991) fue "fabricada por y para" los fabricantes de filtros. La norma definió cinco clases de concentración de aceite, la mejor de las cuales fue la Clase 1. La Clase 1 especifica una concentración de aceite de ? 0,01 mg/m3 ³ a 1 bar(a) 14,5psia y 20 ^o C (68F), y la conformidad con estos criterios a veces se denomina "solución técnicamente libre de aceite".

Sin embargo, estos estándares se editaron en 2001 y se actualizaron nuevamente en 2010. El estándar actual establece límites sobre el contenido total de aceite (aerosol, líquido y vapor) y se introdujo un estándar específico sobre la medición del vapor de aceite. Se agregó una nueva clase (Clase 0) para cubrir requisitos de calidad más estrictos.

ISO Clase 0 es la opción más limpia

Hay mitos flotando en la industria de que los compresores y filtros lubricados son "técnicamente libres de aceite" y que la calidad del aire de los compresores con inyección de aceite y filtros suele ser mejor que la de los compresores sin aceite. Estas ideas son simplemente falsas, y comprar un compresor sin aceite basado en información incorrecta puede causar daños inadvertidos a aplicaciones y productos sensibles.

Al seleccionar un compresor sin aceite, asegúrese de elegir un compresor sin aceite Clase 0 y no una opción "técnicamente libre de aceite". Con la Clase 0, puede estar seguro de que su uso final no llegará a ningún tipo de contaminación.

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