Elección de la banda transportadora minera ideal: Consejos expertos y mejores prácticas

Hay múltiples piezas móviles y componentes que ayudan a impulsar un sistema de transportador. Rodillos, cabrestantes, rodamientos, acoplamientos, cajas de engranajes, motores, acoplamientos fluidos y raspadores trabajan juntos en armonía para transportar materiales del Punto A al Punto B.

Uno de los componentes más a menudo pasados por alto de una configuración de transportador es nada menos que la banda en sí. Este componente fundamental ayuda a soportar y transportar el producto de forma segura a su destino previsto.

Siga leyendo para aprender más sobre los diversos tipos de bandas transportadoras y los factores decisivos que debe considerar al seleccionar una para su sistema de transportador.

CONSIDERACIONES PARA ELEGIR UNA BANDA TRANSPORTADORA MINERA

Si está comprando una banda transportadora, primero debe decidir su requisito de resistencia a la tracción, espesor de cubierta y tipo de cubierta dependiendo del material transportado y cargado. También es de particular importancia el entorno operativo en el que el transportador mueve el material.

Los transportadores que mueven embalajes o materiales ligeros en almacenes con temperatura controlada no tendrán las mismas demandas que los que transportan productos pesados bajo tierra en minas y canteras.

Por eso la aplicación y el entorno deben ser las dos consideraciones principales al hacer una selección de banda.

SUPERFICIE O SUBTERRÁNEO

La diferencia clave entre bandas mineras de superficie y subterráneas son los materiales utilizados en el proceso de fabricación. Una banda transportadora estándar de superficie o aérea está compuesta por petroquímicos altamente inflamables. Si se usa en una aplicación minera subterránea, hay una buena probabilidad de que la banda pueda arder y presentar un grave riesgo de seguridad.

SUBTERRÁNEO

Las bandas mineras subterráneas están hechas de materiales resistentes al fuego. Agentes especiales, pasta de impregnación y componentes de caucho se añaden durante el proceso de fabricación para ayudar a disminuir el factor de fricción y aumentar la resistencia al fuego.

SUPERFICIE/AÉREO

La selección de una banda transportadora aérea está determinada principalmente por las propiedades de los materiales que está transportando. Los niveles de humedad, granularidad y características de abrasión son todos factores importantes en esta decisión.

Por ejemplo, materiales altamente abrasivos, como mineral de hierro, coque metalúrgico y cuarzo requerirán una banda mucho más robusta que materiales moderadamente abrasivos como ceniza o arena.

Aquí hay una tabla que profundiza en una comparación de la marca Depreux de bandas transportadoras aéreas y subterráneas:

Elemento	Bandas SUPERFICIALES/AÉREAS DELTA o DELTA CFW	Bandas SUBTERRÁNEAS Firewall™ — Firewall II™	Bandas SUBTERRÁNEAS Firemaster™ -PVG
Aplicación	Transporte de material a granel u otro en varios sectores mineros e industriales, tales como: canteras, minas, papel y madera, vidrio, cemento, acero, etc.	Tanto Firewall como Firewall II son bandas usadas para transportar material a granel u otro en varias aplicaciones mineras y de canteras subterráneas o cualquier aplicación en la que se requiera resistencia al fuego MSHA Parte 14.	Las bandas DEPREUX Firemaster-PVG ofrecen una vida útil más larga y son ideales para condiciones operativas severas como mover material grande, sistemas de alta velocidad, largas distancias, pendientes pronunciadas, riesgo de daño por impacto, desgaste de bordes o desgarro longitudinal.
Resistencia a la Tracción	Resistencia a la tracción 150 PIW a 2000 PIW usando 2 a 5 capas.	Resistencia a la tracción 150 PIW a 2000 PIW usando 2 a 5 capas.	Varían desde un estándar de 150 PIW a 2200 PIW
Ancho y Longitud	Estándar 18" a 96" máximo. Tolerancia +/- 1%. Bandas más anchas disponibles.	Estándar 36" a 84" máximo. La tolerancia de ancho es +/- 1%. Bandas más anchas disponibles.	Espesores y pesos varían para diferentes especificaciones. Contáctenos para más detalles.
Estructura de la Banda	El carcasa textil de la banda DELTA o DELTA CFW está compuesto por capas de telas, de 2 a 5 (o más) pliegues. Cada uno separado por una capa de caucho. Esta estructura "sándwich" permite a la banda absorber choques.	El carcasa de las bandas Fireshield™ y Firewall II™ está compuesto por telas en capas, de 2-5 pliegues. Cada pliegue separado por una intercapa de caucho que permite a la banda absorber choques.	Hecho de un carcasa textil solid-woven impregnado con PVC especial. El carcasa está luego protegido vía una cubierta DEPREUX propietaria que da características especiales para asegurar rendimiento mejorado y vida más larga.
Estiramiento de la Banda	Al 10% de resistencia nominal a tracción: 1.5% máx. Estiramiento permanente: ~0.7% y elástico: ~0.5% para carcasa estándar.	Al 10% de resistencia nominal a tracción: 1.5% máx. Estiramiento permanente: ~0.7% y elástico: ~0.5% para carcasa estándar.	Al 10% de resistencia nominal: 1% máx. Estiramiento elástico: 0.5% a 0.7% para carcasa estándar. Estiramiento permanente: 0.4% a 0.7%.
Propiedades Mecánicas Principales	Estiramiento de Banda, Adhesión	Estiramiento de Banda, Adhesión	Estiramiento de Banda, Sujetadores, Resistencia Mecánica

Información de Bandas de Seguridad Subterráneas Depreaux

Información de Bandas Transportadoras de Superficie Depreaux

Naturaleza del Material Transportado

Bajo condiciones ideales, la vida útil promedio de una banda transportadora es de tres a diez años, dependiendo de la longitud, diseño de transferencia, etc. La naturaleza de los materiales transportados también puede afectar significativamente la vida útil de la banda. Por ejemplo, materiales afilados, irregulares y abrasivos pueden dañar la banda mucho más rápido. Por eso es importante elegir una banda diseñada específicamente para su aplicación y bien soportada en la zona de carga.

IGNIFUGACIÓN

Si su transportador minero opera en un entorno subterráneo, probablemente deba cumplir con los requisitos de resistencia al fuego MSHA Parte 14. Asegúrese de estar completamente al tanto de las reglas y regulaciones que pueden impactar el tipo de banda que seleccione para su transportador para garantizar que opera con máximos niveles de seguridad, sin mencionar el cumplimiento normativo.

VIDA ÚTIL

Algunas bandas están hechas para durar más que otras, y ciertos factores como longevidad y durabilidad son importantes basados en el tipo particular de entorno.

Los transportadores que funcionan bajo tierra o transportan material de minas y canteras imponen mayores demandas a la banda transportadora que una línea en una fábrica transportando cajas vacías.

Comprenda sus necesidades en cuanto a durabilidad y robustez. No considerar esto podría resultar en pérdida de productividad y mayor tiempo de inactividad.

Diámetro de Polea

Dependiendo del grosor de la tela de la banda de arriba a abajo, hay un diámetro de polea recomendado por el fabricante que deberá considerar.

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

Sí, las bandas pueden corroerse—especialmente las que incorporan metales en su composición. Aunque la corrosión puede no ser tanta preocupación en una instalación con clima controlado, puede plantear desafíos en transportadores subterráneos donde temperaturas, luz UV, niveles de humedad tienden a fluctuar.

ANCHO Y LONGITUD DE LA BANDA

Así como no todas las bandas están hechas para las mismas aplicaciones, ciertamente no están construidas en anchos o tamaños similares.

Las bandas que ve en sistemas de transportadores en cajas de supermercados, por ejemplo, son mucho más pequeñas en ancho y longitud que las que encontraría bajo tierra transportando producto de la mina.

Aunque muchas bandas pueden hacerse a medida para ajustarse a un largo y ancho deseados, siempre es mejor conocer sus requisitos de dimensionamiento.

TEMPERATURA

La temperatura de los materiales que está transportando es otra consideración importante. Por ejemplo, roca y mineral que salen directamente del suelo podrían estar a 220°F. Aunque esto no es suficiente para incendiar la banda, podría causar daño irreparable. Una banda diseñada con propiedades térmicas específicas puede ayudar a mitigar el daño causado por materiales de alta temperatura.

Consulte nuestra Guía de Mantenimiento de Bandas Transportadoras Mineras.

COMPOSICIÓN DE LA BANDA TRANSPORTADORA

Las bandas transportadoras convencionales constan de tres capas:

Está la capa superior, o cubierta, sobre la que descansa el producto durante el transporte. La capa media también se conoce como carcasa, que ayuda a soportar la banda. La carcasa tiende a ser de metal o tela tejida. Luego está la cubierta inferior para completar la composición de la banda.

Hay tres tipos populares de bandas transportadoras para aplicaciones subterráneas:

MULTI-CAPA

Esta composición de banda consiste en varias capas de tela separadas por caucho, lo que ayuda a amortiguar el impacto. Las bandas multi-capa tienden a ser más duraderas.

STRAIGHT-WARP (URDIDIMBRE RECTA)

Las urdimbres rectas son ideales para aplicaciones de tunelado. Se usan más a menudo en canteras de roca y trituradoras de roca. La resistencia al impacto y desgarro son los dos atributos principales de este tipo de banda transportadora, que presentan hilos y poliamida en ambos lados. Además, una banda straight-warp puede lograr mayor capacidad de acanalado en anchos de banda más estrechos y mayores clasificaciones PIW.

STEEL-CORD (CABLE DE ACERO)

Estas bandas están ancladas por cables de acero que recorren la longitud de la banda.

Bandas de Tejido Sólido (Solid Woven)

Las bandas de tejido sólido no se usan mucho en EE. UU. Son más populares en Europa y Asia.

SELECCIÓN DE LA MEJOR BANDA TRANSPORTADORA MINERA

No pase por alto la banda al diseñar el sistema de transportador para su próximo proyecto. Es una pieza clave del rompecabezas general que ayuda a asegurar que los objetivos de productividad y beneficio no solo se cumplan—sino que se superen.

West River lleva una línea completa de productos como bandas Cobra/Depreux Fireshield y Deltatherm, reemplazos de bandas transportadoras, y más. Contáctenos para más información.