Falda de banda transportadora:cómo funciona y por qué la necesita

Cualquiera que cargue material a granel en un transportador entiende los derrames y el polvo. Lo que sea que estés transfiriendo se empuja, creando un desorden polvoriento y un montículo creciente de material escapado. ¿Tuve suficiente? ¿Basta de palear y limpiar?

Ya es hora de que descubra los faldones para cintas transportadoras. Los zócalos son una solución simple que disminuirá el daño de las piezas y mejorará el tiempo de actividad. Descubramos cómo funciona el zócalo y por qué es una inversión inteligente.

QUÉ HARÁ POR USTED EL ZÓCALO DE LA BANDA TRANSPORTADORA

Muchas industrias, como la minería del carbón, la potasa y la trona, utilizan un sistema transportador para transportar materiales a granel. A medida que las partículas caen de un conducto a un transportador, rebotan y se impactan entre sí; no todo se queda en el cinturón.

El faldón de la banda transportadora se sujeta al punto de transferencia (generalmente donde los materiales caen de un conducto a una banda en movimiento) con abrazaderas o un sistema simple de pernos y tuercas. El zócalo rodea el conducto de transferencia, lo que evita que se escapen los materiales y el polvo.

CÓMO FUNCIONA EL ZÓCALO DE LA BANDA TRANSPORTADORA

El borde de la cinta transportadora presiona ligeramente contra la parte superior de una cinta transportadora para formar un sello. El zócalo funciona junto con otras características de diseño del sistema, como el ángulo de canal, la velocidad de la correa y la ubicación de la polea guía, para reducir los derrames de material y el polvo en el aire.

MATERIALES PARA ZÓCALOS DE CINTAS TRANSPORTADORAS

La selección del material de rodapié adecuado garantiza un servicio fiable y duradero, al mismo tiempo que reduce al mínimo las partículas fugitivas. Una variedad de opciones le permite combinar las propiedades del material de una falda con sus necesidades operativas.

• Los zócalos de goma vienen en una variedad de durezas:la goma blanda es mejor para controlar las partículas muy finas y el polvo, incluida la arena. El caucho más duro es resistente a materiales como rocas y grava que pueden causar rayones y raspaduras.
• Un faldón de poliuretano duradero es mejor para situaciones de mucho desgaste donde existe el riesgo de cortes y ranuras, como las operaciones de trituración de rocas.
• El caucho antiestático resistente al fuego (FRAS) se usa a menudo en la minería subterránea para evitar los peligros de ignición causados ​​por la electricidad estática.

El faldón de la banda transportadora también está disponible con características especializadas, como resistencia al calor o al aceite, para prolongar la vida útil (y la eficacia) del faldón en entornos hostiles.

MANTENIMIENTO DE RODAPIÉS

Un sistema de rodapié que está demasiado suelto permite que escape un exceso de material y polvo. Los faldones demasiado ajustados pueden causar un desgaste indebido en la parte superior de la banda. Prevenir estos dos escenarios es para lo que sirve el mantenimiento. Afortunadamente, el mantenimiento de los faldones de la cinta transportadora no es demasiado complicado.

Para el mantenimiento:1) Verifique el desgaste del zócalo y reemplácelo según sea necesario; 2) Apriete las abrazaderas que sujetan el zócalo; 3) Asegúrese de que el borde esté alineado:debe asentarse uniformemente a lo largo de toda la correa.

POR QUÉ SU SISTEMA TRANSPORTADOR NECESITA FALDA

Ya hemos analizado qué hace el borde de la cinta transportadora, cómo funciona y algunas características del material a considerar. Pero, ¿por qué es importante tener zócalos?

Profundicemos más en los beneficios de agregar faldones a su transportador.

REDUCIR LAS EMISIONES DE POLVO NOCIVO EN LOS PUNTOS DE TRANSFERENCIA

El polvo es un problema grave en el lugar de trabajo en muchas industrias. Incluso cuando el polvo no está clasificado como peligroso para la salud, la exposición puede causar problemas respiratorios, irritación de la nariz y la garganta y mala visibilidad en el lugar de trabajo.

La exposición al polvo también impide la seguridad y baja la moral. A medida que se acumula el polvo, se producen resbalones; además, las partículas finas tienden a ensuciar el equipo, cubrir la señalización y sofocar la ventilación.

Si bien el polvo no se puede evitar por completo, un empleador debe proporcionar un lugar de trabajo seguro "libre de peligros reconocidos", y eso incluye el control del polvo.

MANTENGA EL MATERIAL DONDE PERTENECE; EN LA CINTA TRANSPORTADORA

El material que se filtra a través de las paredes de la tolva reduce la eficiencia operativa, lo que reduce la productividad y la rentabilidad (especialmente para productos costosos, donde las pequeñas pérdidas de material se suman significativamente con el tiempo).

El faldón de la cinta transportadora reduce la posibilidad de derrames en los puntos de carga al restringir el material fugitivo, ya no es necesario retirar los escombros con palas.

PROTEJA SU LUGAR DE TRABAJO DE PARTÍCULAS DE POLVO EXPLOSIVO

En las condiciones adecuadas, una nube de polvo puede volverse explosiva. El polvo combustible incluye la mayoría de los materiales orgánicos, muchos metales y algunos materiales inorgánicos. Incluso las sustancias que no son "típicamente" combustibles pueden explotar en forma de polvo.

Según la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA), el polvo explosivo “presenta un peligro de incendio o deflagración cuando está suspendido en el aire”. El faldón de la cinta transportadora controla las partículas de polvo para reducir o eliminar el riesgo de explosión.

MITIGAR EL EQUIPO Y EL TIEMPO DE INACTIVIDAD

Lo último que desea para su operación es tiempo de inactividad. Si los trabajadores pasan horas limpiando el polvo y paleando los derrames, los zócalos limitarán el desorden y harán que los empleados sean más productivos.

El faldón de la banda transportadora ahorra tiempo de inactividad por mantenimiento y evita daños costosos en piezas como rodillos, cojinetes, correas, ejes, bujes y más.

DISEÑO SUPERIOR POR WEST RIVER CONVEYORS

Cuando West River Conveyors diseña un sistema transportador personalizado, trabajamos con usted para comprender completamente los detalles de su operación. Hacemos un esfuerzo concentrado para desarrollar un sistema que reduzca el polvo y los materiales que escapan.

Estas son algunas de nuestras historias de éxito de diseño personalizado:

Mosaic Potash:innovador sistema de transporte en la mina atornillado al techo de la mina de potasa con acero estructural de alta resistencia. Una lista estandarizada de componentes de repuesto significa un inventario mínimo para almacenar bajo tierra.

Blue Water Industries:sistema transportador móvil terrestre a gran escala que maximiza la estabilidad para el transporte de agregados. El cinturón personalizado de 1000 pies se puede mover a una ubicación diferente sin desmantelar el equipo.

Minas Buchanan:rediseño del sistema actual para crear un conjunto compacto de transferencia de carbón. Diseñado específicamente para el complejo minero, el nuevo sistema redujo las necesidades de limpieza y aumentó la productividad.

Obtenga más información sobre cómo proteger y conservar su equipo a continuación.