Faldones de cinta transportadora: Cómo funcionan y por qué son esenciales para la eficiencia

Cualquiera que cargue material a granel en un transportador entiende los derrames y el polvo. Lo que sea que esté transfiriendo se agita, creando un desastre polvoriento y un montón creciente de material escapado. ¿Hartos? ¿Cansados de palear y limpiar?

Es hora de descubrir los faldones de cinta transportadora. Los faldones son una solución simple que disminuirá el daño a piezas y mejorará el tiempo de actividad. Descubramos cómo funcionan los faldones y por qué son una inversión inteligente.

QUÉ HARÁN LOS FALDONES DE CINTA TRANSPORTADORA POR USTED

Muchas industrias, como minería de carbón, potasa y trona, usan sistemas de transportadores para transportar materiales a granel. Cuando las partículas caen de una tolva sobre un transportador, rebotan e impactan entre sí; no todo permanece en la cinta.

Los faldones de cinta transportadora se sujetan al punto de transferencia (típicamente donde los materiales caen de una tolva sobre una cinta en movimiento) con abrazaderas o un simple sistema de tuerca y tornillo. Los faldones rodean la tolva de transferencia, manteniendo materiales y polvo sin escapar.

CÓMO FUNCIONAN LOS FALDONES DE CINTA TRANSPORTADORA

Los faldones de cinta transportadora presionan ligeramente contra la parte superior de una cinta transportadora para formar un sello. Los faldones trabajan en tándem con otras características de diseño del sistema, como ángulo de acanalado, velocidad de la cinta y colocación de rodillos tensores, para reducir derrames de material y polvo en suspensión.

MATERIALES DE LOS FALDONES DE CINTA TRANSPORTADORA

Seleccionar el material de faldón apropiado asegura un servicio fiable y duradero mientras mantiene las partículas fugitivas al mínimo. Una variedad de opciones le permite adaptar las propiedades del material del faldón a sus necesidades operativas.

• Los faldones de caucho vienen en una gama de durezas – el caucho blando es mejor para controlar partículas muy finas y polvo, incluida la arena. El caucho más duro es resistente a materiales como roca y grava que pueden causar rayado y raspado.
• Un faldón de poliuretano duradero es mejor para situaciones de desgaste extremadamente alto donde hay riesgo de corte y gouging, como operaciones de trituración de roca.
• El caucho antiestático resistente al fuego (FRAS) se usa a menudo en minería subterránea para prevenir riesgos de ignición causados por electricidad estática.

Los faldones de cinta transportadora también están disponibles con características especializadas, como resistencia al calor o al aceite, para prolongar la vida (y efectividad) del faldón en entornos hostiles.

MANTENIMIENTO DE LOS FALDONES

Un sistema de faldones demasiado flojo permite que escape material y polvo excesivos. Faldones demasiado apretados pueden causar desgaste indebido en la parte superior de la cinta. Prevenir estos dos escenarios es para lo que sirve el mantenimiento. Afortunadamente, el mantenimiento de faldones de cinta transportadora no es demasiado complicado.

Para el mantenimiento: 1) Revise los faldones por desgaste y reemplace según sea necesario; 2) Apriete las abrazaderas que aseguran los faldones; 3) Asegure la alineación de los faldones – deben sentarse uniformemente a lo largo de toda la longitud de la cinta.

POR QUÉ SU SISTEMA DE TRANSPORTADOR NECESITA FALDONES

Ya hemos visto qué hacen los faldones de cinta transportadora, cómo funcionan y algunas características de materiales a considerar. Pero ¿por qué es importante tener faldones?

Profundicemos más en los beneficios de añadir faldones a su transportador.

REDUCIR EMISIONES DE POLVO NOCIVO EN PUNTOS DE TRANSFERENCIA

El polvo es un problema serio en el lugar de trabajo en muchas industrias. Incluso cuando el polvo no se clasifica como peligroso para la salud, la exposición puede causar problemas respiratorios, irritación de nariz y garganta, y mala visibilidad en el sitio de trabajo.

La exposición al polvo también impide la seguridad y reduce la moral. A medida que el polvo se acumula, conduce a resbalones; además, las partículas finas tienden a ensuciar equipos, cubrir señalización y ahogar la ventilación.

Aunque el polvo no puede evitarse totalmente, un empleador debe proporcionar un lugar de trabajo "libre de peligros reconocidos", y eso incluye el control de polvo.

MANTENGA EL MATERIAL DONDE PERTENECE; EN LA CINTA TRANSPORTADORA

El material que se filtra más allá de las paredes de su tolva reduce la eficiencia operativa, lo que reduce la productividad y rentabilidad (especialmente para productos costosos, donde pequeñas pérdidas de material se suman significativamente con el tiempo).

Los faldones de cinta transportadora disminuyen la posibilidad de derrames en puntos de carga al restringir material fugitivo – no más palear escombros.

PROTEJA SU LUGAR DE TRABAJO DE PARTÍCULAS DE POLVO EXPLOSIVAS

Bajo las condiciones adecuadas, una nube de polvo puede volverse explosiva. El polvo combustible incluye la mayoría de materiales orgánicos, muchos metales y algunos materiales inorgánicos. Incluso sustancias que no son "típicamente" combustibles pueden explotar en forma de polvo.

Según la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA), el polvo explosivo "presenta un peligro de incendio o deflagración cuando está suspendido en aire". Los faldones de cinta transportadora controlan las partículas de polvo para reducir o eliminar el riesgo de explosión.

MITIGAR TIEMPO DE INACTIVIDAD DE EQUIPOS Y OPERACIONES

Lo último que quiere para su operación es tiempo de inactividad. Si los trabajadores pasan horas limpiando polvo y palear derrames, los faldones limitarán el desorden, haciendo a los empleados más productivos.

Los faldones de cinta transportadora ahorran tiempo de inactividad por mantenimiento y previenen daños costosos a piezas como rodillos, rodamientos, cintas, ejes, bujes y más.

DISEÑO SUPERIOR POR WEST RIVER CONVEYORS

Cuando West River Conveyors diseña un sistema de transportador personalizado, trabajamos con usted para comprender totalmente los detalles de su operación. Hacemos un esfuerzo concentrado para desarrollar un sistema que reduzca el polvo y materiales escapados.

Aquí hay algunas de nuestras historias de éxito de diseño personalizado:

Mosaic Potash – Sistema innovador de transportador en mina atornillado al techo de la mina de potasa usando acero estructural de alta resistencia. Una lista estandarizada de componentes de repuesto significa inventario mínimo para almacenar bajo tierra.

Blue Water Industries – Sistema de transportador aéreo móvil a gran escala maximizando estabilidad para transporte de áridos. La cinta personalizada de 300 m (1.000 pies) puede moverse a una ubicación diferente sin desmantelar equipos.

Buchanan Mines – Rediseño del sistema actual para crear un conjunto de transferencia de carbón compacto. Adaptado específicamente para el complejo minero, el nuevo sistema disminuyó necesidades de limpieza y aumentó productividad.

Aprenda más sobre cómo proteger y preservar su equipo abajo.