Solución de Problemas en Transportadores de Banda: Soluciones Rápidas y Consejos

Un transportador de banda es un medio o bucle sin fin que transporta equipaje, productos en proceso o artículos empaquetados, según la aplicación, a su destino. Sin embargo, el transporte es solo una de sus áreas de aplicación en múltiples industrias. Se usa en mecanismos de palanca y polea como bucle rotativo sin fin para procesar o batir un material. Encuentra aplicaciones donde se requiere manipulación, transporte, carga y descarga: desde líneas de montaje hasta aeropuertos, centros comerciales y almacenes. Es crucial mantener las bandas y repararlas a tiempo para evitar paradas y pérdidas de producción por averías. Veamos el funcionamiento y cómo solucionar problemas en transportadores de banda para alargar su vida operativa.

¿Cómo Funciona una Banda Transportadora?

Principalmente, las bandas transportadoras funcionan con mecanismo de palanca y polea. Están conectadas a múltiples motores eléctricos en el bucle que las impulsan. El bucle rotativo de materiales variables (tela a metal, según aplicación) es la banda real. Rota según el movimiento del rotor, con fricción constante entre ambos. Con dos o más rotores, un lado de la banda se mueve en una dirección y el otro en la opuesta.

Causas Comunes de Problemas en Bandas Transportadoras

El uso excesivo y la falta de mantenimiento causan desgaste eventual, pero hay otras razones:

1. Derrame de Materiales: El material transportado puede derramarse sobre la banda, especialmente si es polvo o líquido. Ocurre comúnmente en puntos de carga y descarga. Provoca acumulaciones que dificultan el rendimiento. Además, arriesga la seguridad de los trabajadores y viola regulaciones ambientales.
2. Deslizamiento de la Banda: Puede deslizarse por exceso de carga y tensión. También si la polea principal y empalmes fallan o se desgastan. La acumulación de material también puede causarlo.
3. Lanzar Objetos sobre la Banda: Durante la carga, especialmente en lugares muy transitados como aeropuertos, el equipaje se lanza apresuradamente. Esto causa desgaste y las partes metálicas de las maletas pueden dañar los toboganes.
4. Problemas con Rodillos: La mayoría de bandas son de acero inoxidable de alta calidad o aluminio, robustas para soportar gran peso. Sin embargo, al agarrar la banda, sus bordes afilados pueden dañarla y al material. También es un problema de seguridad para trabajadores.
5. Obstrucciones: La acumulación de material derramado, suciedad, óxido, etc., conduce a bloqueos. Estos atascan el movimiento de la banda, interfiriendo en su funcionamiento normal.
6. Movimiento Intermitente o Nulo: La causa puede ser tan básica como una conexión eléctrica floja. Repárela. Si no, revise el cableado por daños. Si el movimiento es intermitente, el problema podrían ser los fotocélulas montadas a los lados. Detectan peligros de seguridad, pero si no se limpian regularmente, nublan su visión y causan movimiento intermitente.
7. Carga Descentrada: Ocurre por seguimiento incorrecto al cargar o por tipo y variación de carga en el punto de carga. También si la banda funciona en una dirección por larga distancia. La carga descentrada o incorrecta desgasta la cubierta superior y los bordes.

Cómo Solucionar Problemas en una Banda Transportadora

Una inspección visual cuidadosa revelaría problemas mayores. Esto ayuda a arreglarlos antes de que se agraven o cuesten caro. También garantiza la seguridad de los trabajadores. Aquí una guía rápida de solución de problemas para el mantenimiento y problemas comunes:

• Use arados de banda para solucionar derrames. La limpieza regular y adecuada es esencial para evitar otros problemas por acumulación de material que resulta en bloqueos. Al limpiar, se elimina suciedad y residuos, mejorando el rendimiento.
• La revisión y limpieza regular no solo elimina acumulaciones sino que detecta pequeños daños o desgaste. Esto evita deslizamientos y desalineamiento.
• Para corregir la carga descentrada, asegúrese de que el material se mueva en la misma dirección que la banda. También que el pico de carga esté cerca del centro.
• Asegúrese de que las poleas estén alineadas uniformemente en el marco cuadrado para evitar deslizamiento.
• Si las configuraciones y marcos cambian por actualización o cambio de proceso, el nivel de la cama puede alterarse o salirse del cuadro. Verifique el nivel y escuadra tras esos cambios.
• Una precaución: observe dónde coloca las manos y tenga cuidado con lo que llega en la banda.
• Para verificar si los rodamientos giran suavemente, coloque una punta metálica en el eje del rodillo y escuche el ruido del mango del destornillador.

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