Cómo maximizar la vida útil de sus bandas transportadoras

Las operaciones de manejo de materiales se detienen cuando es necesario reemplazar una cinta transportadora. Incluso cuando está programado, es costoso, pero si el reemplazo no fue planificado, los costos aumentan drásticamente.

La forma de minimizar este costo y la interrupción es maximizar la vida útil de la banda transportadora. El buen cuidado de las bandas comienza con el diseño del sistema y se extiende a la inspección y el mantenimiento diarios. Estos son algunos consejos para hacer que los cinturones duren más.

VIDA ÚTIL TÍPICA DE LA BANDA TRANSPORTADORA

La mayoría de los cinturones duran al menos tres años. Si necesitan reemplazarse con más frecuencia, hay algún problema con la forma en que se diseñó el sistema, hay problemas graves con el sistema o la correa no es adecuada para la aplicación. Algunos usuarios pueden obtener 10 años de servicio de sus cintas transportadoras, lo que demuestra que es posible una vida más larga. Sin embargo, esto depende de la intensidad del uso del cinturón.

¿CUÁN DURO TRABAJA LA CORREA?

El factor más importante en la vida útil de la cinta transportadora es su longitud. Esto se debe a que la mayor parte del desgaste se produce en el punto de carga cuando el material cae sobre la banda. Una vez que la banda ha acelerado el material a la velocidad de avance de la banda, no hay movimiento relativo, por lo que no hay desgaste.

En un recorrido corto, cualquier punto de la banda experimentará el impacto de la carga con más frecuencia que si el transportador fuera mucho más largo. Por lo tanto, es justo decir que los cinturones más largos seguramente durarán más (siempre que no haya alineación u otros problemas).

OTROS PROBLEMAS DE DISEÑO Y VIDA ÚTIL DE LA CORREA

El punto más importante a considerar es cómo llega el material a la banda. Las fuerzas de impacto más bajas prolongarán la vida útil de la correa. Una tolva de transferencia o zona de carga bien diseñada deja caer el material suavemente en el centro. Los mejores sistemas le dan al material cierta velocidad de avance, ya que esto reduce la carga de la correa. Las pantallas o barras en el conducto evitarán que las piezas demasiado grandes caigan en la banda.

El diámetro de la polea de transmisión es otro factor importante. Una polea de menor diámetro deforma más la correa, lo que puede acelerar el agrietamiento. Utilice siempre una polea de transmisión de un diámetro apropiado para el material y el grosor de la correa.

El polvo es un problema importante en muchas aplicaciones de transporte de minerales o agregados. Esto entra en los cojinetes donde aumenta la resistencia y el arrastre de la correa. Si bien es imposible evitar el polvo, un buen sistema de contención de polvo reducirá en gran medida su impacto.

Un punto obvio, aunque a veces pasado por alto, es la resistencia del cinturón. La resistencia se especifica en libras-pulgada de ancho o PIW. Subestimar la clasificación PIW necesaria es una razón común de falla prematura de la correa. Hay calculadoras disponibles para calcular el PIW requerido en una banda, o simplemente siga las recomendaciones de su proveedor de bandas.

MANTENIMIENTO PARA MAXIMIZAR LA VIDA ÚTIL DE LA BANDA TRANSPORTADORA

Además de los problemas de diseño, existen varios problemas a tener en cuenta en el funcionamiento diario de la banda. Se recomienda una inspección diaria para buscar:

• Seguimiento erróneo
• Retroceso de material
• Deslizamiento de la correa
• Daño del cinturón

El desalineamiento es donde la banda corre hacia un lado de la estructura de soporte. Esto hace que la correa roce y se desgaste al mismo tiempo que aumenta las cargas. El seguimiento incorrecto puede tener varias causas. Si se ve durante la inspección regular, debe corregirse de inmediato.

El retorno es donde el material permanece adherido a la banda en lugar de caer en una tolva de transferencia al final de la banda. Esto aumenta las cargas en la correa y los impactos con los rodillos acortarán su vida útil.

El arrastre se reduce mediante el uso de raspadores bien ajustados. Estos necesitan un mantenimiento periódico para atender puntos como limpieza, posición y tensión.

Una vez que una correa comienza a deslizarse, la superficie de transmisión se pule y se vuelve mucho más difícil aplicar la carga requerida. El motor trabajará más duro mientras la correa se estira y finalmente se rompe. El retraso de la polea motriz, que proporciona la fricción que mueve la correa, es una de las principales causas de deslizamiento. El retraso se desgasta con el tiempo (la vida útil típica es de 3 a 5 años) y eventualmente conduce al deslizamiento. El revestimiento cerámico dura el doble.

Una cinta transportadora puede dañarse si cae material u objetos extraños sobre ella o si se atasca contra la cinta. Una vez que ha comenzado un corte o desgarro, es casi seguro que crecerá hasta que el cinturón falle. Una inspección diaria debería ser suficiente para detectar dicho problema y permitir programar la reparación o el reemplazo antes de que la falla de la correa sea inminente.

LOS BENEFICIOS DE LAS EVALUACIONES DE BELT

El propósito de una evaluación de la correa es identificar problemas potenciales para que puedan solucionarse antes de que acorten su vida útil. Esto lo realiza un equipo de especialistas en cintas transportadoras in situ. Revisan los puntos cubiertos anteriormente y usan su experiencia para identificar cualquier problema subyacente que podría causar que el cinturón falle prematuramente.

Una evaluación de cinturón como esta proporciona una hoja de ruta para realizar mejoras. Seguir las recomendaciones aumentará la vida útil de la banda y reducirá el tiempo de inactividad no planificado. Eso proporciona un retorno rápido del costo de la evaluación.

EVITAR AVERÍAS Y AHORRAR DINERO

Para muchas industrias, las cintas transportadoras subterráneas o las cintas transportadoras de superficie/terrestres son esenciales para operaciones rentables, pero también son un punto de vulnerabilidad. Si la banda se detiene, las formas alternativas de mover el material son lentas, ineficientes, costosas y potencialmente peligrosas.

El cuidado de las cintas transportadoras maximiza su vida útil y reduce el riesgo de averías y paradas no planificadas. Eso significa ganancias sustanciales de eficiencia y ahorro de costos.

Obtenga más información sobre el mantenimiento de su cinta transportadora.