Prolongue la vida de la banda transportadora: Estrategias probadas para reducir costes y minimizar downtime

Las operaciones de manejo de material se detienen cuando una banda transportadora necesita reemplazo. Incluso cuando está programado, eso es costoso, pero si el reemplazo no fue planificado, los costes aumentan dramáticamente.

La forma de minimizar este coste y disrupción es maximizar la vida útil de la banda transportadora. Cuidar bien las bandas comienza con cómo se diseña el sistema y se extiende a la inspección y mantenimiento diarios. Aquí hay algunos consejos para hacer que las bandas duren más.

VIDA ÚTIL TÍPICA DE LA BANDA TRANSPORTADORA

La mayoría de las bandas duran al menos tres años. Si necesitan reemplazo más frecuentemente, o hay algo mal en cómo se diseñó el sistema, hay problemas serios con el sistema, o la banda es incorrecta para la aplicación. Algunos usuarios pueden obtener 10 años de servicio de sus bandas transportadoras, lo que demuestra que una vida más larga es posible. Sin embargo, esto depende de cuán intensivamente se use la banda.

¿QUÉ TAN DURO TRABAJA LA BANDA?

El factor más grande en la vida útil de la banda transportadora es su longitud. Esto es porque la mayor parte del desgaste ocurre en el punto de carga cuando el material cae sobre la banda. Una vez que la banda ha acelerado el material a la velocidad hacia adelante de la banda, no hay movimiento relativo, así que no hay desgaste.

En un tramo corto, cualquier punto dado en la banda experimentará el impacto de la carga más frecuentemente que si el transportador es mucho más largo. Así que es justo decir que las bandas más largas casi ciertamente durarán más (siempre que no haya problemas de alineación u otros).

OTROS PROBLEMAS DE DISEÑO Y VIDA DE LA BANDA

El punto más importante a considerar es cómo el material sube a la banda. Fuerzas de impacto más bajas extenderán la vida de la banda. Una tolva de transferencia o zona de carga bien diseñada deja caer el material suavemente sobre el centro. Los mejores sistemas dan al material alguna velocidad hacia adelante ya que esto reduce la carga en la banda. Pantallas o barras en la tolva evitarán que piezas demasiado grandes caigan sobre la banda.

El diámetro de la polea motriz es otro factor importante. Una polea de diámetro menor deforma más la banda, lo que puede acelerar el agrietamiento. Siempre use una polea motriz de un diámetro apropiado al material y espesor de la banda.

El polvo es un problema importante en muchas aplicaciones de transporte de minerales o áridos. Este entra en los rodamientos donde aumenta la resistencia y el arrastre en la banda. Aunque es imposible evitar el polvo, un buen sistema de contención de polvo reducirá enormemente su impacto.

Un punto obvio, aunque a veces pasado por alto, es la resistencia de la banda. La resistencia se especifica en libras-pulgada de ancho o PIW. Subestimar la clasificación PIW necesaria es una razón común de fallo prematuro de la banda. Hay calculadoras disponibles para determinar el PIW requerido en una banda, o simplemente siga las recomendaciones de su proveedor de bandas.

MANTENIMIENTO PARA MAXIMIZAR LA VIDA ÚTIL DE LA BANDA TRANSPORTADORA

Además de los problemas de diseño, hay varios problemas a vigilar en la operación diaria de la banda. Se recomienda una inspección diaria para buscar:

• Desvío (Mistracking)
• Retorno de material (Carryback)
• Deslizamiento de banda
• Daño a la banda

El desvío es donde la banda corre hacia un lado de la estructura de soporte. Esto causa que la banda roce y se desgaste mientras también aumenta las cargas. El desvío puede tener varias causas. Si se ve durante la inspección regular, debe corregirse inmediatamente.

El retorno es donde el material se queda adherido a la banda en lugar de caer en una tolva de transferencia al final de la banda. Esto aumenta las cargas en la banda y los impactos con los idlers acortarán su vida.

El retorno se reduce usando raspadores bien ajustados. Estos necesitan mantenimiento periódico para atender puntos como limpieza, posición y tensión.

Una vez que una banda comienza a deslizarse, la superficie de accionamiento se vuelve pulida y se vuelve mucho más difícil aplicar la carga requerida. El motor trabajará más mientras la banda se estira y eventualmente se rompe. El revestimiento (lagging) de la polea motriz, que proporciona la fricción que mueve la banda, es una causa principal de deslizamiento. El revestimiento se desgasta con el tiempo (3-5 años es la vida típica) y eventualmente conduce al deslizamiento. El revestimiento cerámico dura el doble.

Una banda transportadora puede ser dañada por material u objetos extraños cayendo sobre ella o quedando atrapados contra la banda. Una vez que un corte o desgarro ha comenzado, casi ciertamente crecerá hasta que la banda falle. Una inspección diaria debería ser suficiente para detectar tal problema y permitir la programación de reparación o reemplazo antes de que el fallo de la banda sea inminente.

LOS BENEFICIOS DE LAS EVALUACIONES DE BANDA

El propósito de una evaluación de banda es identificar problemas potenciales para que puedan ser arreglados antes de que acorten su vida. Esto se hace in situ por un equipo de especialistas en bandas transportadoras. Repasan los puntos cubiertos arriba y usan su experiencia para identificar cualquier problema subyacente que podría causar que la banda falle prematuramente.

Una evaluación de banda como esta proporciona una hoja de ruta para hacer mejoras. Actuar sobre las recomendaciones aumentará la vida de la banda y reducirá el tiempo de inactividad no planificado. Eso proporciona un retorno rápido sobre el coste de la evaluación.

PREVENCIÓN DE AVERÍAS Y AHORRO DE DINERO

Para muchas industrias, las bandas transportadoras subterráneas o de superficie/aéreas son esenciales para operaciones rentables, pero también son un punto de vulnerabilidad. Si la banda se detiene, las formas alternativas de mover material son lentas, ineficientes, costosas y potencialmente peligrosas.

Cuidar las bandas transportadoras maximiza su vida útil y reduce el riesgo de averías y paradas no planificadas. Eso significa ganancias sustanciales de eficiencia y ahorro de costes.

Aprenda más sobre cómo mantener su banda transportadora.