Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnología Industrial

Fabricación de bandas transportadoras

Las cintas transportadoras pueden mover productos en línea recta o tomar productos por encima, por debajo y alrededor de obstáculos dentro de una instalación. Pueden soportar productos desde abajo o acoplarse a productos desde arriba para colgarlos. Las cintas transportadoras y los sistemas de poleas que las hacen funcionar solo pueden funcionar tan bien como sus partes individuales. El proceso de fabricación determina las capacidades, la durabilidad y el rendimiento de todo el sistema.

Materiales populares de bandas transportadoras y sus usos

Los fabricantes comúnmente se especializan en ciertos tipos de materiales para bandas. Los materiales más comunes incluyen telas como nailon o poliéster, caucho, metal y termoplásticos. El material y su estructura determinan en gran medida los casos de uso del sistema transportador.

Las tiendas de abarrotes, las instalaciones de empaque de bienes de consumo y los centros de envío pueden usar una banda de poliéster u otra tela para mayor flexibilidad y facilidad de uso. Las operaciones de manipulación de alimentos deben utilizar bandas de materiales aptos para uso alimentario, como termoplásticos y metales, para cocinar, secar, procesar y envasar.

En las industrias de minería y extracción, las empresas deben usar caucho y metales de alta resistencia para transportar las materias primas sin dañar la banda.

Las empresas agrícolas suelen utilizar correas de goma con tacos o moldeado en canal para transferir fácilmente productos a granel de forma vertical a un contenedor o silo de almacenamiento. La industria farmacéutica a menudo se basa en sistemas de cintas transportadoras de metal y termoplásticos para cumplir con los requisitos de esterilidad en entornos de laboratorio y producción. Los fabricantes de productos químicos y las plantas de procesamiento deben elegir un material que pueda resistir la corrosión, las altas temperaturas y otras condiciones peligrosas. Ciertos metales y recubrimientos metálicos, termoplásticos y materiales de caucho funcionan bien en aplicaciones relacionadas con productos químicos.

Las cintas transportadoras de metal son versátiles, duraderas y rentables. Pueden adoptar varias formas para adaptarse al caso de uso. Algunos cinturones de chapa tienen perforaciones minúsculas para sujetar al vacío artículos livianos y delicados. Las bandas tejidas, articuladas y personalizadas pueden procesar pequeños componentes electrónicos, alimentos y piezas de línea de producción de todo tipo. Los transportadores de rodillos permiten que los paquetes y productos se deslicen sin esfuerzo a lo largo de una línea continua de cilindros rodantes.

Las cintas transportadoras de acero inoxidable y aluminio y sus sistemas de poleas pueden adoptar una variedad de recubrimientos, como teflón o neopreno (un tipo de caucho), para adaptarse mejor a las necesidades de la aplicación con menos o más fricción. Muchas empresas solicitan fabricaciones de metal personalizadas para cumplir con las especificaciones únicas de un entorno de trabajo.

Fabricación de cintas transportadoras

Cada fabricante utiliza un proceso diferente para fabricar cintas transportadoras que se ajusten a las necesidades del proyecto. Los fabricantes de termoplásticos, por ejemplo, pueden usar moldes de inyección o extrusión para crear componentes de correas modulares y luego ensamblar la correa en un sistema de poleas prefabricado. Muchas bandas termoplásticas, de caucho y de tela cuentan con un núcleo interno y una cubierta externa para mayor resistencia. El proceso de fabricación de la correa consiste en fabricar el núcleo de caucho, plástico o metal antes de cubrirlo con una superficie de tela, plástico o caucho.

Los fabricantes de metal pueden manejar la fabricación de transportadores metálicos como un proceso integral y rara vez necesitan crear capas de materiales para usar en el sistema transportador. Pueden fabricar la cadena o cinta transportadora, así como los componentes del sistema de poleas para garantizar que cada pieza funcione en conjunto sin problemas. Los procesos comúnmente utilizados en la fabricación de metal para transportadores tejidos, de láminas y de cadenas con sistemas de poleas incluyen laminado y conformado a gran y pequeña escala, mecanizado CNC, soldadura y otros procesos para dar forma y ajustar los componentes del sistema transportador.

Encontrar fabricantes de sistemas de cintas transportadoras

La fabricación de la cinta transportadora puede realizarse como parte de un proceso de sistema transportador prefabricado o como un pedido fabricado a medida. Una fabricación personalizada a menudo proporciona un mayor valor para el cliente, porque el producto terminado se ajustará fácilmente a las especificaciones de la instalación y el nivel de calidad disponible a través del trabajo personalizado puede mejorar el rendimiento y la productividad con el tiempo.

Swanton Welding ofrece un menú completo de servicios para trabajos de fabricación de cintas transportadoras personalizadas. Podemos fabricar correas metálicas y sistemas de poleas para satisfacer sus necesidades en cualquier industria o aplicación. Comuníquese con nuestro equipo hoy al (419) 826-4816 para obtener más información.


Tecnología Industrial

  1. Herramientas geniales y consejos prácticos para reparar cintas transportadoras
  2. Tendencias en Automatización Industrial
  3. Diferentes métodos de fabricación de piezas de aluminio
  4. ¿Qué es un transportador de chips magnéticos?
  5. Comprender el sistema de transporte
  6. Cómo elegir la estructura del transportador
  7. Comparación de bandas transportadoras para minería
  8. Cómo maximizar la vida útil de sus bandas transportadoras
  9. Cómo elegir una cinta transportadora para minería
  10. Mantenimiento de la banda transportadora de minería
  11. Fabricación de conductos grandes