Mantenimiento proactivo de bandas transportadoras mineras: Garantizando fiabilidad y longevidad

Las bandas que impulsan su transportador minero son el eslabón más débil en su sistema de transportador. A pesar de los avances recientes en tecnología, y una vida útil estimada de tres a diez años, sus bandas aún requieren mantenimiento continuo. El clima, temperaturas extremas y materiales abrasivos pueden acortar significativamente su vida útil y potencialmente causar un fallo catastrófico.

Como dice el refrán, una onza de prevención vale una libra de cura. Hemos creado una lista de verificación de mantenimiento de bandas transportadoras mineras que le permitirá detectar problemas menores antes de que lleven a otros mayores. Siga leyendo para aprender más sobre los pasos de mantenimiento diario, semanal y mensual/continuo que necesita tomar para asegurar un rendimiento fiable de la banda.

Para su comodidad, también hemos creado una lista de verificación descargable.

MANTENIMIENTO DIARIO

Realice una inspección visual y revise todo el sistema de transportador diariamente por rocas, desgarros, componentes atascados y objetos extraños (como tornillos) que hayan caído en el sistema y cortado la banda.

Esto a menudo es más fácil de decir que de hacer, especialmente en transportadores con tramos largos. Un sistema de monitoreo remoto opcional puede ayudar a detectar problemas de seguimiento de banda, fallos de componentes y permitirle prevenir problemas mayores.

Hay algunas otras tareas de mantenimiento diario para realizar:

Verifique desvío de banda (cuando la banda se desplaza a un lado y sale de la trayectoria) buscando visualmente:

• Idlers desalineados o rodillos bloqueados
• Faldones de estructura de tolva defectuosos
• Sobrecarga de material en la banda
• Empalmes de banda torcidos o empalmes vulcanizados desgastados

Realice engrasado diario de rodamientos de rodillos para ayudar a evitar rodillos bloqueados.

Verifique visualmente deslizamiento de banda buscando:

• Poleas de ala o cola dañadas
• Sobrecarga de material en la banda

Verifique retorno de material (material que no se descarga de la cama como debería y en su lugar queda atrapado y es llevado de vuelta en el retorno) verificando visualmente:

• Raspadores de mala calidad
• Raspadores instalados incorrectamente
• Tipo y tamaño de raspador inadecuados

Realice Mantenimiento de Raspadores según necesidad:

Limpie—Remueva residuos de los muelles de tensión y la cuchilla. A veces, residuos destinados a la tolva caerán de vuelta sobre el limpiador.

Inspeccione—Inspeccione visualmente las líneas de desgaste de las cuchillas para asegurar que no estén cerca del final de su vida útil.

Tensione—Añada tensión a la cuchilla para acomodar el desgaste de la cuchilla y mejorar su rendimiento.

MANTENIMIENTO SEMANAL/MENSUAL

Dependiendo del tamaño de su operación y cuántas horas/millas operadas, hay varias inspecciones visuales que necesitará realizar semanal o mensualmente.

Deslizamiento de banda—Verifique revestimiento instalado incorrectamente o desgastado en la polea motriz principal (también llamada polea de revestimiento). Reemplace según necesidad. Cuanto menos agarre tenga el revestimiento, mayores las posibilidades de que la banda comience a deslizarse. Si encuentra poleas rotas, reemplácelas inmediatamente ya que una polea doblada o dañada puede afectar la tensión de la banda y resultar en deslizamiento.

Desvío de banda—Sus idlers y rodillos pueden ensuciarse, desalinear o congelar debido a condiciones ambientales u operativas extremas. Un idler que no funciona correctamente desgastará una banda muy rápido. Mantener un ojo regular en los idlers y realizar limpieza según necesidad ayudará a mantener la banda en buenas condiciones operativas. Inspeccionar regularmente los idlers y rodillos también le permitirá determinar más exactamente cuándo reemplazarlos.

Retorno de material—Verifique polvo semanalmente. Un sistema de contención de polvo ayudará a minimizar la acumulación de polvo en puntos de transferencia de banda y prevenir retorno.

MANTENIMIENTO SEGÚN NECESIDAD

Reemplace equipo desgastado o que funcione mal según necesidad.

Raspadores—Los raspadores de alto rendimiento durarán mucho más que los de mala calidad. Reemplace raspadores que funcionen mal o estén desgastados según necesidad.

Idlers—Inspeccione sus idlers y reemplácelos según necesidad.

Reparaciones de banda—Si encuentra desgarros en la banda, repárelos según el manual. No intente usar sujetadores mecánicos para cerrar desgarros ya que solo sirven como solución muy temporal.

Idlers y rodillos—Repare o reemplace cualquier idler o rodillo roto o dañado en sus inspecciones mensuales o semanales.

Sistema de contención de polvo—Repare o reemplace cualquier cosa en el sistema de contención de polvo en sus inspecciones mensuales o semanales.

Reemplace revestimiento—A una tasa estimada de cada 3-5 años a menos que sea cerámico.

OBTENGA UNA EVALUACIÓN PROFESIONAL DE BANDA TRANSPORTADORA

Las tareas de mantenimiento de banda sugeridas arriba pueden ayudar a mantener su banda transportadora en buenas condiciones de funcionamiento. Sin embargo, es altamente beneficioso que West River Conveyors realice evaluaciones regulares de bandas transportadoras para detectar desvío y resolver problemas de manera más oportuna.