Mantenimiento de Centrífugas Industriales: Garantizando Longevidad y Rendimiento Óptimo

Hemos discutido anteriormente los conceptos básicos de centrífugas industriales y queremos continuar hablando sobre mantenimiento de centrífugas industriales. Al igual que cualquier otro equipo, el mantenimiento adecuado es esencial para mantener su centrífuga funcionando óptimamente el mayor tiempo posible. El esfuerzo invertido en mantenimiento de centrífugas se paga solo, ya que son máquinas grandes, potentes y hacen lo que fueron diseñadas para hacer excepcionalmente bien. Las centrífugas industriales pueden proporcionar décadas de rendimiento confiable con el plan de mantenimiento adecuado.

Mantenimiento Menor de Centrífugas Industriales

El mantenimiento para centrífugas va de menor a mayor, pero todas las tareas son importantes. Algunas tareas de mantenimiento menor incluyen, pero no se limitan a:

• Servicio de extremo superior – Este término general se refiere al mantenimiento del extremo superior de su centrífuga mediante desmontaje completo del tazón. Se realizan inspecciones de las bombas centrípetas y la pila de discos. Si es necesario, los discos se limpian, revisan por grietas, calafateo faltante y otros defectos.
• Reemplazo de juntas – Los pistones y otras piezas de desgaste deben examinarse por degradación. Haga que su técnico recorra toda la centrífuga buscando signos de corrosión causados por químicos de limpieza en sitio (CIP). Retire la pila completa de discos del distribuidor y vuelva a empaquetar el tazón con las juntas adecuadas.
• Verificación CIP – Los procedimientos de químicos de limpieza en sitio deben diseñarse para asegurar que el equipo reciba la limpieza adecuada, incluyendo procedimientos correctos de pre-remojo y ciclo de lavado cáustico correcto.

Mantenimiento Mayor de Centrífugas Industriales

Al igual que un vehículo, una centrífuga también necesita mantenimiento mayor. Estas tareas suelen programarse mensual o anualmente, pero pueden variar según modelo. Algunas tareas mayores incluyen, pero no se limitan a:

• Calibración – Después de otras tareas de mantenimiento, la centrífuga se pone en marcha para calibrar. La calibración puede realizarse haciendo pasar agua por la centrífuga para verificar la cantidad de descarga y asegurar que funciona correctamente, lo que incluye verificar fugas.
• Verificaciones y correcciones de velocidad – Las velocidades de la centrífuga deben verificarse rutinariamente si están en uso constante. La verificación debe realizarse con un tacómetro fotoeléctrico o estroboscópico confiable que cumpla con los estándares de las directrices de inspección del Colegio de Patólogos Americanos.
• Verificaciones de temperatura – La temperatura medida y programada debe estar dentro de 2 grados Celsius en la mayoría de los casos. Sin embargo, algunas centrífugas en algunas aplicaciones tienen diferentes requisitos. La temperatura de centrífugas refrigeradas debe verificarse al menos mensualmente para la mayoría de condiciones estandarizadas.
• Reparaciones, reconstrucciones, reacondicionamientos y reacondicionamiento – Parte del mantenimiento adecuado es saber cuándo rescatar componentes y máquinas en su totalidad. A veces se necesita una reparación, en otros casos un reacondicionamiento es preferible. Reconstrucciones y reacondicionamiento de piezas pueden arreglar otros problemas. Por eso es importante tener un técnico que conozca su centrífuga y lo que se requiere en su industria. Un técnico experimentado puede aconsejarle el mejor camino a seguir.

Mantenimiento de Centrífugas Industriales por Houston Dynamic Supply

HDS tiene más de 30 años de experiencia trabajando con centrífugas en muchas aplicaciones industriales. Nuestros expertos proporcionan mecanizado de precisión y reparación extensiva, así como reacondicionamiento y reconstrucciones. HDS también puede realizar inspección visual, pruebas no destructivas, desmontaje y más. Contáctenos hoy para saber más.