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Mantenimiento basado en el uso y sincronización perfecta

El objetivo general del mantenimiento es obtener la menor cantidad de tiempo de inactividad no programado durante el ciclo de vida más largo posible. También desea hacer funcionar las cosas para obtener el mayor rendimiento de su inversión en mantenimiento, con el mayor tiempo de actividad para el menor mantenimiento. Y para eso, debe controlar cuidadosamente no solo los tipos de inspecciones de mantenimiento y las tareas que realiza, sino también cuándo las realiza.

El mantenimiento basado en el uso puede ser una de las formas en que marca su tiempo.

Pero antes que nada, todas esas definiciones.

¿Qué es el mantenimiento basado en el uso?

Tal como su nombre lo indica, el mantenimiento basado en el mantenimiento es una estrategia que se enfoca en programar el mantenimiento según el uso. Lo que lo distingue es cómo le permite tomar prestadas muchas de las partes buenas de otras estrategias de mantenimiento. Entonces, al igual que el mantenimiento basado en medidores, se basa en el seguimiento del uso. Y al igual que predictivo, lo ayuda a aprovechar puntos de datos pasados ​​y actuales para ayudarlo a planificar y prepararse para el futuro.

Pero el hecho de que tome prestado de otras estrategias no significa que no sea una estrategia completa y completamente separada en sí misma. Dicho esto, debido a todas esas partes prestadas, la forma más fácil de entenderlo es compararlo con otras estrategias.

¿Cuáles son las diferencias entre el mantenimiento basado en el uso y el basado en medidores?

El mantenimiento basado en medidores está directamente relacionado con el uso. Entonces, si dice que necesita cambiar el aceite en su montacargas cada 250 horas, tan pronto como vea los números correctos en el medidor, cambie el aceite. Debido a que lo está haciendo coincidir con el uso, no tiene que preocuparse por hacer demasiado o muy poco mantenimiento.

Pero el problema es que nunca se sabe exactamente cuándo alcanzará la marca de las 250 horas, lo que dificulta la alineación de las personas y las piezas que necesita para realizar el trabajo.

Sin embargo, con el mantenimiento basado en el uso, evita este problema agregando algunos puntos de datos más para que pueda hacer una predicción precisa sobre cuándo realizar el mantenimiento. Con el medidor, sabe dos cosas:cuándo hacer el mantenimiento y dónde está el medidor ahora. Con el uso, conoce esos dos más el uso promedio basado en datos históricos. En este ejemplo, sería un promedio de horas de uso por día.

Entonces, tienes:

Necesita otras 150 horas antes del próximo cambio de aceite, que es dentro de 15 días, según su uso promedio. Con dos semanas para planificar, es fácil programar las personas y las piezas que necesita para esa tarea de mantenimiento.

¿Cuáles son las diferencias entre el mantenimiento predictivo y el basado en el uso?

Siguiendo definiciones estrictas, no hay diferencias. El mantenimiento basado en el uso es un tipo de mantenimiento predictivo. Entonces, es como preguntar sobre las diferencias entre la goma de mascar y los dulces. No hay diferencias. El chicle es un tipo de caramelo.

Pero existen diferencias entre el mantenimiento basado en el uso y lo que la gente tiende a pensar cuando escucha "mantenimiento predictivo", que es una red de alta tecnología de sensores especiales conectados a activos que capturan flujos de datos relacionados con el calor, la vibración y el ruido que luego alimente poderosos algoritmos respaldados por IA capaces de convertir todos esos números en pronósticos precisos sobre fallas futuras.

Con el mantenimiento basado en el uso, trabaja con conjuntos de datos mucho más pequeños y todo es mucho más sencillo.

¿Cuáles son los beneficios del mantenimiento basado en el uso?

Hay muchos, pero uno de los más importantes es cómo te ayuda a evitar hacer muy poco o demasiado mantenimiento. Con muy poco, los problemas pequeños tienen la posibilidad de convertirse en grandes problemas que revientan el presupuesto. Con demasiado, está perdiendo tiempo y dinero haciendo un trabajo que no tenía que hacer. Otro beneficio es cómo lo ayuda a planificar, asegurándose de tener todo alineado para las tareas de mantenimiento.

¿Cuál es un posible inconveniente del mantenimiento basado en el uso?

Recuerde, sin embargo, que algo de esto es algo teórico. Lo que está haciendo es rastrear el uso con un medidor bajo el supuesto de que existe una conexión entre el uso y la condición. En el ejemplo de la carretilla elevadora, la idea es que cada 250 horas de uso genere aproximadamente la misma cantidad de desgaste.

¿Pero lo hacen? ¿Diferentes conductores no conducen de manera diferente?

Entonces, a veces una hora no es una hora. Están los conductores de montacargas que son más lentos y constantes. Y luego están los que ejercen mucha más presión sobre la máquina, con muchos arranques y paradas rápidos.

Otra forma de pensar en ello es cuando estás comprando un coche. Claro, el odómetro te dice cuántas millas ha recorrido el auto, pero no te dice quién lo condujo. En los viejos tiempos, a los concesionarios les encantaba decirle a la gente que un automóvil había tenido un solo dueño, una "ancianita que solo lo conducía a la iglesia los domingos". Lo último que admitirían es que fue un repartidor de pizzas de 16 años quien se vio obligado a vender el automóvil para pagar una tonelada de multas por exceso de velocidad y multas relacionadas con cargos por conducción imprudente.

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Resumen

El mantenimiento basado en el uso es una estrategia de mantenimiento que le ayuda a cronometrar sus tareas de mantenimiento. Debido a que toma prestadas diferentes partes, una manera fácil de entenderlo es comparándolo con otras estrategias de mantenimiento. Al igual que el mantenimiento basado en medidores, con el basado en el uso, realiza el mantenimiento solo después de que el activo o equipo pasa una cantidad predeterminada de uso. Por lo tanto, para una carretilla elevadora, podrían ser horas de uso. Pero la diferencia es que el medidor basado solo se enfoca en el medidor, lo que puede dificultar la predicción de cuándo programar el trabajo, lo que lo pone en desventaja. Es más difícil organizar las piezas y las personas correctas cuando no sabe cuándo las necesitará. Con el mantenimiento basado en el uso, puede solucionar este problema utilizando las tasas de uso anteriores para ayudarlo a predecir cuándo es probable que alcance la cantidad predeterminada de uso. En términos de beneficios, el seguimiento del uso puede ayudarlo a programar mejor su mantenimiento, pero existen posibles problemas. Está utilizando el uso para hacer conjeturas informadas sobre la condición, pero hay muchas situaciones en las que el tipo de uso es más importante que la cantidad. Por ejemplo, aunque dos conductores de montacargas manejen exactamente la misma cantidad de horas, debido a sus diferentes hábitos de manejo, pueden agregar una cantidad diferente de desgaste al equipo. Como siempre, si está buscando información sobre sus operaciones de mantenimiento, nada mejor que un buen CMMS.


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