Cómo Amazon rompe con éxito las mejores prácticas para las instalaciones logísticas

Cuando se trata de administrar cadenas de suministro e instalaciones logísticas, Amazon marca la pauta.

Pero al mismo tiempo, gran parte de su éxito proviene de no seguir las mejores prácticas de la industria.

Dejemos las definiciones fuera del camino y luego sigamos desde allí.

¿Qué es una instalación logística y cuáles son los diferentes tipos?

Las empresas pueden utilizar las instalaciones logísticas para mover piezas y productos a través de la cadena de suministro. En algunos casos, son solo almacenes básicos. Pero muchas instalaciones logísticas ofrecen una gama más amplia de servicios, desde espacio de almacenamiento bajo demanda hasta cumplimiento completo, incluidos la selección, el embalaje y el envío.

Puede dividir los tipos según las funciones que desempeñan en la cadena de suministro general.

Centro de cumplimiento

Aquí, puede almacenar productos hasta enviarlos directamente a los clientes. Cuando llega un pedido, los recolectores toman lo que necesitan de los estantes antes de empacarlo todo y enviarlo.

Centro de distribución

La diferencia entre cumplimiento y distribución es dónde terminan los productos después de salir del almacén. Con cumplimiento, generalmente se dirige a su destino final, con el usuario final. Pero con un centro de distribución, puede enviar productos a otros almacenes o tiendas minoristas. Por ejemplo, una gran tienda puede usar los centros de distribución para almacenar existencias para sus tiendas físicas.

Tiendas oscuras

Se trata de una incorporación relativamente nueva a la cadena de suministro, que apareció por primera vez en el Reino Unido a principios de la década de 2000. Aunque las empresas los configuran para que parezcan tiendas minoristas, no están abiertos al público. En cambio, son parte de los servicios de "hacer clic y recoger", donde las personas hacen sus pedidos en línea pero luego bajan a la tienda oscura para recogerlos.

¿Cuáles son las mejores prácticas para los administradores de instalaciones de logística?

Con todas esas partes móviles, desea la menor cantidad de fricción posible. Aquí hay algunas mejores prácticas que ayudan a acelerar las cosas.

Priorizar el uso de su ABC

Cuando llega un pedido, los recolectores se mueven por el almacén tomando artículos individuales de los estantes, empaquetándolos y preparándolos para enviarlos. Cuanto más rápido puedan encontrar los artículos, más pronto podrán sacarlos por la puerta.

Al buscar tendencias en sus pedidos, puede controlar su inventario para que los artículos más comunes también sean los más accesibles. Puede dividir el inventario en tres categorías, convenientemente denominadas A, B y C. El inventario A son los artículos que los recolectores necesitan con más frecuencia. El inventario B es el segundo más popular. Y luego, en la parte de atrás, están las cosas de C.

Su cocina está configurada exactamente de la misma manera, con cuchillos, tenedores y cucharas en un cajón cercano y la gofrera en la parte posterior del gabinete.

Estandarice sus etiquetas y número de cajas

Cada vez que un artículo tiene que saltar de un sistema de seguimiento a otro, en el mejor de los casos estás perdiendo el tiempo. En el peor de los casos, está creando grietas para que las cosas caigan directamente. Al adoptar y hacer cumplir un sistema unificado para etiquetas y recuentos de cajas, crea una cadena de suministro fluida que es rápida y precisa.

A menos que controle toda la cadena de suministro, la única forma de estandarizar es ponerse en contacto con los proveedores y elaborar un programa de cumplimiento. Debido a que todos se benefician de un sistema más rápido y confiable, la mayoría de los proveedores deberían estar abiertos a invertir en este tipo de asociación estratégica.

¿Cómo rompe Amazon las reglas de las instalaciones logísticas?

Para la mayoría de las instalaciones, las mejores prácticas actuales de la industria pueden ofrecer una mejor optimización de la cadena de suministro. Las cosas se mueven más rápido, más suavemente. Todo llega a donde debe ir más rápido, utilizando menos recursos.

Pero para Amazon, ser mucho más grande significa que las cosas son diferentes.

Pon cualquier cosa en cualquier lugar

Amazon no se preocupa por el método ABC. No hay una sección dedicada a los diferentes tipos de inventarios. De hecho, no hay rima o razón más allá de "si encaja, pégalo ahí". El resultado es que los artículos de cualquier envío al centro pueden terminar repartidos en muchas áreas diferentes.

Pero el sistema funciona porque Amazon está cumpliendo con una gran cantidad de pedidos, y a menudo hay tantas posibilidades de que un pedido sea para un televisor como para un cepillo de dientes eléctrico. Si todos los cepillos de dientes estuvieran en un solo lugar, muchos de los recolectores terminarían caminando largas distancias para agarrar uno. Pero debido a que esos artículos están repartidos en muchos lugares diferentes, hay más posibilidades de que uno esté cerca.

Otra ventaja del sistema es que nunca hay estantes vacíos esperando el próximo envío de un artículo en particular. Si todas las ollas y sartenes van en un solo lugar, termina teniendo que mantener algunos de esos estantes vacíos mientras espera que llegue el próximo envío de ollas y sartenes. Pero cuando puede poner cualquier cosa en cualquier lugar, tiene menos estantes vacíos, lo que significa que puede tener un espacio de almacenamiento total más pequeño.

Mueva los estantes, no las personas

Una gran cantidad de tecnología nueva se enfoca en llevar a los recolectores a los estantes correctos más rápido. Las empresas utilizan de todo, desde gafas de Google hasta unidades de radiofrecuencia (RF) de pulsera.

Pero Amazon tiene muchos de sus recolectores parados en un lugar mientras los artículos les llegan gracias a un ejército de robots de conducción que pueden deslizarse debajo y luego mover los estantes. Aunque parecen versiones más grandes de aspiradoras robotizadas, cada una puede levantar y mover con seguridad más de mil libras.

Y al igual que cuando Amazon usa estantes estacionarios tradicionales, en las instalaciones donde los estantes se mueven, los trabajadores desempacan y colocan los artículos donde haya espacio. Si escanean correctamente los artículos, la computadora de seguimiento sabe dónde está todo y puede mover el estante donde debe estar.

¿Cómo ayuda un CMMS con la gestión de instalaciones logísticas, sin importar su tamaño?

Al igual que en cualquier otra industria, en la gestión de instalaciones logísticas, vale la pena priorizar y estandarizar. Recuerde, las primeras dos prácticas recomendadas cubren poner su inventario en el orden correcto y luego establecer estándares para las etiquetas y conteos de envío.

Las soluciones CMMS modernas lo ayudan a tomar el control del mantenimiento de la misma manera.

Priorizar el trabajo a través de mejores flujos de trabajo de órdenes de trabajo

Cuando tiene problemas con la administración de órdenes de trabajo en papel y en hojas de cálculo, es imposible realizar un seguimiento de todas las órdenes de trabajo abiertas y próximas. Debido a que todo se distribuye en pedazos de papel al azar o columnas y filas interminables, nunca puedes tener una idea de lo que está sucediendo y cuándo vencen las cosas.

El software CMMS moderno lo hace mucho más fácil con un panel de control claro y fácil de entender y vistas de calendario. Y debido a que puede ver lo que el equipo debe hacer, puede comenzar a priorizar adecuadamente. Si necesita mover cosas, es tan simple como arrastrar y soltar órdenes de trabajo a nuevas fechas. Una de las mejores partes es que puede configurar el software para enviar notificaciones automáticas a los técnicos cuando reprograme sus tareas asignadas. Ahora todo el mundo se mantiene informado, en tiempo real.

Estandarice el trabajo capturando y compartiendo conocimientos de mantenimiento

En una instalación de logística, si desea que las cosas funcionen sin problemas, debe configurar un sistema y hacer que todos lo sigan. Es lo mismo con el mantenimiento. Si todos los técnicos están haciendo el mismo trabajo de la misma manera, la vida se vuelve mucho más fácil.

Pero, ¿cómo puedes hacer que eso suceda?

El primer paso es trabajar con sus técnicos senior para crear una explicación sólida de cómo realizar las tareas más comunes, que incluyen:

• Historiales completos de mantenimiento y reparación de activos
• Instrucciones paso a paso
• Listas de verificación detalladas
• Piezas y materiales asociados
• Imágenes digitales y esquemas

El siguiente paso es hacer que la información sea accesible para todo el equipo. Con una solución CMMS moderna, puede crear plantillas dentro del software que luego puede agregar a cualquier nueva orden de trabajo con solo unos pocos clics. Cuando los técnicos acceden a sus órdenes de trabajo asignadas, toda la información está ahí para ellos.

Siguientes pasos

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Hippo está aquí para ayudarlo a obtener la solución que mejor se adapte a sus necesidades, lo que incluye responder sus preguntas sobre el software de administración de mantenimiento, ayudarlo a reservar una demostración de software en vivo o incluso programarle una prueba gratuita.

Resumen rápido

Las organizaciones utilizan instalaciones logísticas para mover piezas y productos a través de la cadena de suministro. Hay muchos tipos diferentes, incluidos los centros de cumplimiento, distribución y tiendas negras. Las mejores prácticas actuales se centran en priorizar el inventario y estandarizar las etiquetas. Pero Amazon se beneficia al romper estas reglas. Ponen todo en cualquier lugar y mueven sus estanterías, no su gente. Estos sistemas funcionan para ellos porque son mucho más grandes que cualquier otra persona en la industria. Cuando se trata de mantenimiento, puede usar una solución CMMS para implementar mejores prácticas similares. Debido a que el software facilita la visualización de las tareas actuales y futuras, puede priorizar mejor sus órdenes de trabajo. Y usando plantillas, puede estandarizar el trabajo de su equipo de mantenimiento.