¿Dónde están las empresas de fabricación en su proyecto de industria 4.0?

Bajo el impulso de instituciones gubernamentales y órganos de representación empresarial, se han llevado a cabo acciones para facilitar la transición hacia organizaciones más acordes con las innovaciones tecnológicas. El objetivo es aprovechar el potencial que ofrecen estos últimos para ganar en competitividad, pero también para hacer frente a los retos medioambientales y sociales. La Industria 4.0 está realmente en movimiento, pero ¿en qué etapa de esta evolución nos encontramos hoy?

Las promesas de la industria 4.0

La industria del futuro, o industria 4.0 para usar el nombre que apareció en Alemania en 2011, es presentada por la Federación Francesa de Industrias Mecánicas (FIM) como “una respuesta a varias transiciones simultáneas:energética, ecológica, digital, organizativa y social”. . Cada una de estas transiciones involucra muchas nuevas tecnologías o modos organizacionales que están madurando, siendo desarrollados o diseñados. Su objetivo es apoyar la modernización de la herramienta de producción y transformar los modelos de negocio y los modos de organización por un lado, y los modos de diseño y comercialización por el otro.

El cambio a esta industria 4.0 ofrece oportunidades interesantes para las empresas :

• Producir más rápido
• Mejorar la calidad, especialmente a través de la optimización de procesos
• Aumentar la personalización de la producción
• Asegúrese de un mejor control de costos
• Optimizar el uso de los recursos
• Facilitando el trabajo
• Ampliar la gama de productos

Al servicio de esta modernización, se están introduciendo muchas tecnologías innovadoras en el corazón de las plantas y en los distintos departamentos de las empresas. Las máquinas y los propios productos están equipados con sensores que recogen cantidades considerables de datos (Big Data), cuyo análisis ayuda a optimizar las líneas de producción. La robotización está tomando un lugar cada vez más importante en los talleres, prometiendo mayor autonomía y flexibilidad. En este punto, son principalmente los cobots, o robots colaborativos, los que se integran para actuar en colaboración y armonía con los operadores humanos. El Internet de las cosas aplicado a la industria (IIOT), la fabricación aditiva (impresión 3D) y los medios basados ​​en la nube también contribuyen al edificio de la transformación digital. Lo mismo se aplica a las herramientas de realidad aumentada y las que se utilizan para realizar simulaciones 3D para mejorar los modelos.

Actuaciones gubernamentales y situación en 2017

Para apoyar a las empresas en su proceso de modernización, los gobiernos han lanzado varios programas.

La denominada “Industrie du futur” en Francia fue creada en 2013 y reeditada en 2015. La Alianza “Industrie du futur” ha recibido el encargo de coordinar estos esfuerzos, en particular mediante el apoyo a 47 nuevas tecnologías clave.

En Alemania, la cuna del concepto Industria 4.0, las fábricas conectadas e inteligentes se han beneficiado del dinamismo de grandes actores como Siemens.

El gobierno chino, por su parte, ha lanzado el ambicioso plan “Made in China 2025” para desarrollar una industria más innovadora y creativa, al tiempo que impulsa la productividad.

En Bélgica, más concretamente en Valonia, el programa Made Different Digital Wallonia, con los objetivos de “sensibilizar y apoyar a las empresas manufactureras valona en su transformación hacia una empresa del futuro”, ya ha entregado una primera evaluación cuantificada para 2017:más de 120 empresas se acercaron para un análisis en profundidad de su situación y unas sesenta “han realizado o están realizando un diagnóstico de madurez digital o un escaneo en profundidad para identificar el desfase entre su situación y sus objetivos. »

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