El objetivo del mantenimiento del futuro:0 Tiempo de inactividad

El mantenimiento es uno de los componentes vitales de la industria. Ha mejorado continuamente a medida que los procesos de producción y los equipos han evolucionado y, por lo tanto, está en el orden natural de las cosas que continúe haciéndolo en el futuro. Para la industria del futuro, el objetivo es reducir el tiempo de inactividad a su expresión más simple, avanzar hacia el “tiempo de inactividad cero”. Este no es un objetivo inalcanzable, ya que el progreso tecnológico al servicio del mantenimiento es considerable, siempre que los datos se utilicen de forma inteligente y el mantenimiento se organice de la mejor manera posible.

Mejor recopilación y análisis de datos

Los datos son la clave del mantenimiento. Es la información recopilada de la máquina la que proporciona información sobre su estado y rendimiento, indicando si es hora o no de solucionar un problema, repararlo o cambiarlo. Por lo tanto, la calidad de la recopilación e interpretación de datos es esencial para la política de mantenimiento de una empresa.

En esta área, se realizan mejoras continuas para garantizar que la industria del futuro realmente pueda reducir el tiempo de inactividad . El mantenimiento se beneficia de la integración de tecnologías de vanguardia, como sensores inteligentes, realidad virtual, sensores remotos láser para levantamientos 3D de equipos de difícil acceso, sensores UV, sensores infrarrojos y drones. Estas innovaciones se combinan con avances en la capacidad de almacenamiento, transferencia y procesamiento de información para crear sistemas más confiables y eficientes.

Si bien estos últimos ofrecen una clara ventaja en términos de mantenimiento correctivo, la mayoría de ellos están más orientados a mejorar el mantenimiento predictivo . Estos sistemas están diseñados para ayudar a las empresas a evitar fallos que den lugar a paradas y anticiparse a ellos mediante una interpretación eficiente de la información registrada por los sensores. Estos alertan a los técnicos cuando las vibraciones, el juego mecánico, la calidad de los fluidos (aceites) o los niveles de temperatura se acercan a los umbrales críticos, más allá de los cuales la máquina puede fallar. Esto significa que las intervenciones pueden planificarse y programarse con mucha anticipación y no ser sorprendidas con la guardia baja.

Reduzca el tiempo de inactividad y los costos

Rreducir el tiempo de inactividad es el objetivo de toda empresa industrial, porque el tiempo de inactividad penaliza significativamente la productividad y genera costos . Además, afectan a la imagen de la empresa ante sus clientes a través de entregas tardías y de menor calidad.

Los costos de mantenimiento y administración de los activos existentes pueden volverse extremadamente altos y cada vez más difíciles de cumplir sin una organización impecable. Las máquinas que no se monitorean y mantienen adecuadamente tienen una vida útil irreparablemente más corta, lo que hace necesario gastar mucho dinero para reemplazarlas.

El reto del mantenimiento es, por tanto, también de carácter financiero para la industria del futuro, que deberá controlar sus costes y optimizar todos sus recursos para seguir siendo competitiva.

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