Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Mantenimiento y reparación de equipos

Mantenimiento a prueba de futuro en almacenamiento y logística

En una industria donde el producto final no da gran margen y la demanda crece, la ganancia incremental debe venir de plantas de distribución eficientes. En la última década, fuerte inversión en automatización ha buscado aliviar estas presiones en el sector Almacenamiento y Logística.

El interior de las plantas de distribución es una maravilla automatizada.

Kilómetros de líneas de transportadores centralizadas sacan inventario desde profundidades de almacenes que superan 80.000 m². Actualmente, la única interacción humana viene en la recogida y empaquetado de productos tras su recuperación por máquinas.

En cualquier proceso altamente interconectado, el downtime en la cadena de suministro impacta el resultado final. La naturaleza lineal de la logística, con todo el inventario moviéndose constantemente en una dirección, significa que los efectos de cualquier downtime se ven fácilmente. Si ocurre un fallo crítico, el inventario se acumulará en cintas transportadoras y los camiones harán cola en el patio.

El coste del downtime no planificado para la cadena de suministro.

En un entorno tan grande y tan desatendido, los equipos de mantenimiento deben estar bien situados para resolver issues cuanto antes. Tardar veinte minutos en reunir personal y herramientas para arreglar un issue, y luego viajar al activo problemático, causa mucho downtime innecesario —y los pedidos seguirán llegando.

La solución de Mantenimiento Predictivo.

Un paso, de reactivo a mantenimiento predictivo (PdM), es necesario mientras las empresas logísticas invierten más en automatización. Por los matices del sector, cualquier solución PdM debe funcionar a escala y dar a equipos de mantenimiento una herramienta de apoyo a la decisión fácil de usar.

Productos PdM automatizados como la suite de software PdM de Senseye dan una solución, específicamente diseñada y sin necesidad de personalización ni configuración extensa por el usuario final —lo que permite aplicarla en cientos o incluso miles de activos en cualquier instalación de almacén.

La Nueva Generación de soluciones de Mantenimiento Predictivo.

Históricamente, el enfoque personalizado de soluciones PdM con altos costes y largos plazos de implementación las reservaba para monitorizar activos de alto valor disponibles solo para industrias de alto margen. Sin embargo, la naturaleza automatizada y agnóstica de una nueva generación de soluciones PdM como Senseye PdM la hace asequible y fácil de desplegar en todas las máquinas y ubicaciones, incluso para industrias donde los márgenes están bajo presión.

Un Enfoque Ya Sirviendo a Otros Sectores.

En sectores como minería donde los procesos giran en torno a un activo clave, hay una línea clara entre prevenir downtime de ese activo y aumentar beneficio. En Automoción, la línea de producción depende de cientos de máquinas distintas y las soluciones PdM deben ser capaces de soportar todas y dar insights individuales pues cada máquina es única, aunque sea del mismo fabricante.

Los Beneficios para Almacenamiento y Logística.

Para logística, invertir en mantenimiento predictivo implica implementar el software en activos que podrían reemplazarse asequiblemente, pero cuyo downtime tendría impactos masivos en el resultado final —como resultado de la cadena de suministro lineal.

El futuro del almacenamiento y logística es emocionante para todos. La adopción masiva de procesos automatizados significará que los productos lleguen a consumidores más rápido y mejor. Depende de soluciones como PdM mantener girando las ruedas cada vez más rápidas de esta industria.

¿Quiere saber más sobre cómo Senseye PdM puede ayudar? Consulte nuestro white paper «Harness the Power of Prediction» o reserve una demo de Senseye PdM hoy.

Mantenimiento y reparación de equipos

  1. Industria 4.0 en Mantenimiento: Guía Práctica para el Futuro de la Gestión de Activos
  2. Modernizando la Gestión de Instalaciones: Tendencias Clave para un Crecimiento del 40% en Construcción
  3. Alineando Operaciones y Mantenimiento: Fórmula Comprobada para Reducir Tiempo de Inactividad e Impulsar Ganancias
  4. Los Desafíos Impredecibles del Mantenimiento: Perspectivas del Experto Jason Afara
  5. Revitalizando el Mantenimiento: De la Obsolescencia a la Excelencia Sostenible
  6. Moldeando el futuro del mantenimiento en metales y minería
  7. Mantenimiento vs. Reparaciones: Diferencias Clave y Optimización del Presupuesto
  8. Mantenimiento de equipos pesados: mejores prácticas y errores a evitar para máxima longevidad
  9. Moldeando el mañana: El rol evolutivo de los ingenieros de mantenimiento en fábricas modernas
  10. Tiempo de inactividad cero: el futuro del mantenimiento predictivo
  11. Cómo la RA y RV están redefiniendo el mantenimiento industrial