Cómo implementar el seguimiento de activos para empresas de inspección de ingeniería

Las empresas de inspección de ingeniería brindan un gran valor a los clientes al realizar controles de rutina y garantizar que el equipo funcione como se espera. Para organizar y priorizar su trabajo, estas empresas de inspección deben desarrollar procesos sólidos de gestión de la integridad de los activos. Se debe crear un flujo de trabajo de seguimiento de activos para dar cuenta de todo el ciclo de vida de los activos de cada artículo y realizar un seguimiento de la información importante relacionada con las inspecciones y las actividades de mantenimiento.

Dos servicios vitales de inspección de ingeniería incluyen la detección y reparación de fugas (LDAR) y el monitoreo del rendimiento de las unidades de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC). Realizar inspecciones de calidad de los equipos de manera oportuna requiere que los ingenieros puedan ubicar e identificar rápidamente cada activo. A menudo se dice que cada sistema es tan bueno como su componente más débil, y esto es particularmente cierto cuando se trata de la gestión de activos.

En esta publicación, revisaremos algunos pasos importantes que se pueden tomar para implementar un nuevo sistema de seguimiento de activos o actualizar uno existente. Como discutiremos a continuación, es esencial trabajar con una plataforma de gestión de activos centralizada de calidad y hardware compatible. Cada compañía de inspección de ingeniería tendrá un enfoque único para su trabajo, pero estas pautas representan algunas de las mejores prácticas cruciales que se han adoptado en todas las industrias en empresas de todos los tamaños.

Defina sus objetivos de gestión de activos

Antes de que se pueda implementar un plan de implementación, es importante definir el alcance de su proyecto de seguimiento de activos. La búsqueda de nuevas tecnologías puede mejorar drásticamente la eficiencia de la gestión de activos, pero la planificación adecuada es esencial para una implementación efectiva. Sentarse con sus partes interesadas clave para aclarar el presupuesto, las métricas y los recursos para el proyecto puede ayudar a evitar muchos problemas en el futuro. También es importante considerar cualquier impacto en el cliente que pueda resultar del proyecto y si también se deben llevar a cabo discusiones externas antes de seguir adelante.

Invertir en hardware y software de automatización

El componente más importante de una configuración de seguimiento de activos es la plataforma de software centralizada. Dependiendo de las funciones específicas de la empresa de inspección de ingeniería, a menudo se utilizan la gestión de activos empresariales (EAM) o el sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS). Estas aplicaciones organizan todas sus funciones comerciales críticas y brindan a su equipo acceso a métricas vitales que pueden usarse para impulsar mejoras.

Al elegir un programa, siempre es importante revisar su hardware para asegurarse de que sus lectores de códigos de barras y otros equipos puedan integrarse correctamente. Dado que las inspecciones de ingeniería se realizan en las instalaciones de los clientes, querrá elegir una plataforma que permita el acceso remoto. Con un sistema electrónico implementado, es posible escalar su programa de seguimiento de activos para satisfacer las necesidades de su empresa en todas las ubicaciones.

Realizar una auditoría de activos

Un sistema de seguimiento de activos requerirá el uso de etiquetas de activos o etiquetas que contengan un código de barras e información de identificación importante, como etiquetas LDAR y etiquetas de trampas de vapor que se pueden usar para monitorear y administrar la detección de fugas y los programas de reparación. Para administrar adecuadamente estos activos, se debe realizar una auditoría para garantizar que los datos de seguimiento coincidan con el equipo que está presente en cada ubicación del cliente. Esto también ayudará a determinar los diferentes tipos de equipos y cualquier consideración ambiental que pueda requerir el uso de etiquetas de código de barras especiales. Un ejemplo son las unidades de techo (RTU) y otros equipos para exteriores que pueden estar expuestos a la luz solar directa y a condiciones climáticas adversas. Para estas aplicaciones, se debe utilizar una etiqueta de código de barras duradera para garantizar la legibilidad durante la vida útil del activo.

Implementar un procedimiento de etiquetado uniforme

Dado que cada empresa de ingeniería probablemente tendrá varios ingenieros de campo responsables de visitar los sitios de los clientes, es importante implementar un procedimiento de etiquetado estandarizado. Tener un procedimiento establecido facilita que los empleados inspeccionen y escaneen códigos de barras de activos durante sus auditorías. También debe haber instrucciones específicas para etiquetar nuevos activos o actualizar las etiquetas de activos que pueden estar obsoletos o dañados. La integridad de un sistema de gestión de activos depende de la calidad de los datos que mantiene para cada equipo.

Revisar y monitorear el rendimiento

Una vez que el nuevo sistema de seguimiento de activos se haya implementado por completo, puede utilizar el sistema de software centralizado para realizar un seguimiento de las métricas importantes. Dado que un negocio de inspección de ingeniería debe mantener un conjunto de datos de alta integridad, se deben realizar revisiones periódicas para identificar cualquier problema o irregularidad. Uno de los grandes beneficios de tener un sistema de administración de activos automatizado y centralizado es la facilidad con la que puede monitorear los datos y realizar un seguimiento del rendimiento.

La gestión de activos es una capacidad central para las empresas de inspección de ingeniería. Los sistemas modernos de hoy hacen que sea más fácil que nunca etiquetar y monitorear activos en cualquier cantidad de ubicaciones y regiones. La planificación adecuada de la implementación del seguimiento de activos es una de las mejores formas de evitar problemas y desarrollar un sistema de calidad que sea confiable durante muchos años.