Cuando las nuevas órdenes de trabajo causan fallas en las bombas centrífugas

Con el tiempo, el trabajo de una bomba centrífuga puede cambiar. En algunos casos, se le puede pedir a la bomba que haga más de lo que se diseñó originalmente, lo que provoca problemas hidráulicos donde antes no los había.

Si esto le suena familiar, vea esta demostración rápida con uno de nuestros expertos, Rick Ogle. Rick mostrará cómo agregar una demanda adicional a una bomba centrífuga puede presentar nuevos desafíos de mantenimiento.

TRANSCRIPCIÓN:

Regresé a la demostración de la bomba con cara de vidrio para repasar otro ejemplo para usted. A esta la llamo "Orden de trabajo de la manguera de lavado". Definitivamente es uno que he visto varias veces en el campo y es realmente un buen ejemplo de cómo puedes tomar una bomba feliz y matarla bastante rápido.

Nuevamente, tengo una bomba que teóricamente es una bomba muy feliz. Tengo una buena línea de succión limpia, sin arrastre de aire, sin cavitación, en este momento el indicador de presión de descarga muestra 15 psi, pero supongamos que es 10 veces, para este ejemplo, 150 psi. Como una buena bomba de ducha de alta presión, con, nuevamente, una configuración muy feliz y una buena presión de descarga alta de 150 psi.

Entonces, usemos un ejemplo de máquina de papel, y se determina que las operaciones necesitan un cabezal de manguera de lavado para limpiar la máquina durante las roturas de hojas o entre cambios de grado o lo que sea. Así que alguien está caminando inocentemente y tal vez ve un buen indicador de presión de descarga en esta bomba que ha estado feliz durante años y ve 150 psi.

La idea y la buena intención aquí es que tengo una muy buena presión, de esta bomba que me encantaría darle a la gente de operaciones para ayudar a lavar la máquina. Deben poder lavar la máquina desde el lado del operador hasta el lado de la transmisión sin interactuar con la máquina ni causar ningún problema.

Entonces se genera una orden de trabajo, y es para agregar un cabezal de manguera de lavado del lado de descarga de este sistema de bomba para aprovechar estos 150 psi para poder lavar correctamente la máquina.

Entonces, llega el día de inactividad, se ejecuta la orden de trabajo, se instala el encabezado y luego se reinicia el sistema, y ​​esto podría representar que después de que se ejecuta la orden de trabajo, la máquina vuelve a funcionar. Nadie usa mangueras de lavado, por lo que el sistema está muy contento. Todo está bien.

Ahora vamos a avanzar rápidamente hasta la próxima interrupción y esta bomba que nunca ha tenido un problema de repente tuvo una falla en el sello. Entonces, está bien, pondremos una orden de trabajo y pediremos un sello y lo reemplazaremos.

Así que hacemos eso en esa orden de trabajo, y viene la próxima interrupción, y ahora tenemos un rodamiento levantado, o ahora hemos perdido otro sello. Es un poco confuso para todos porque cuando todos pasan por la bomba en su funcionamiento normal, todo está bien. Pero estamos empezando a tener problemas de confiabilidad cada vez con más frecuencia.

Tal vez hagamos que el proveedor del sello venga y analice el problema para ver si hay un sello mejor que pueda durar más tiempo. Pero realmente lo que sucedió es que hemos ignorado cuál era el problema original desde el principio.

Nuevamente, todas las intenciones son buenas, lo que hemos hecho es modificar el sistema intermitentemente sin analizar la bomba para ver si podría manejarlo. Debería ser capaz de demostrar eso para ustedes.

Entonces, de nuevo, se ejecutó la orden de trabajo, se agregó el cabezal de la manguera de lavado, la bomba está muy feliz, no hay señales de un problema.

Pero digamos que llegan las dos de la mañana, es el primer cambio de hoja o el primer cambio de grado, y tienes que seguir adelante y lavar la máquina. Entonces, los operadores toman sus nuevas mangueras de lavado y comienzan a lavar la máquina.

La bomba comienza a cavitar casi inmediatamente tan pronto como pongo esa carga adicional en esta bomba que fue diseñada para el caudal y las condiciones de cabeza que eran originales, pero no para las mangueras de lavado adicionales. Pero luego siguen adelante y dejan de lavar la máquina, y todo está bien.

Si el sello falló en ese breve instante, alguien podría haber acudido a la bomba para tratar de averiguar por qué falló el sello y todo parece estar bien. Entonces reemplazan el sello en la siguiente orden de trabajo. Continúan los siguientes ciclos de lavado de la manguera y esto es lo que le estamos haciendo a la bomba. Cada vez que usamos las mangueras de lavado, la deflexión del eje, las fallas del sello mecánico, la carga del cojinete, posiblemente incluso un eje roto.

Pero cada vez que venimos y miramos la bomba en sus condiciones normales de funcionamiento, no podemos entender realmente lo que está sucediendo. Así que este es un ejemplo perfecto de no mirar todo el sistema antes de hacer un cambio de sistema. Cada vez que tocamos un sistema, debemos volver al principio y comenzar a hablar sobre las cosas que hablamos al comienzo de la presentación. ¿Cuáles son mis condiciones de proceso? ¿Cuál es mi estado de líquidos? Así que entiendo que la bomba existente aún está configurada correctamente para el cambio que estoy realizando en el sistema aguas abajo.