Reducir el inventario y más a través de ERP

Los sistemas ERP han existido durante mucho tiempo, y la mayoría son bastante familiares sobre los beneficios que puede aportar a una empresa. Hay varios estudios de casos sobre cómo la instalación de un sistema ERP ha hecho que muchas operaciones corporativas sean más optimizadas, eficientes y ágiles. La situación es aún mejor debido a la gran cantidad de soluciones disponibles para atender a las diferentes empresas en términos de tamaño y verticales comerciales.

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Aunque hay pocas dudas sobre los beneficios de un sistema ERP, estas soluciones pueden ser una gran inversión para una empresa. Por lo tanto, la mayoría de la gente buscaría un cálculo de retorno de la inversión muy bien razonado, antes de dar luz verde. Este artículo está escrito para ayudar a convencer a las empresas de que justifiquen el costo de un sistema ERP.

El artículo analizará los beneficios reales e impalpables de implementar un sistema ERP y le dará una buena justificación del costo incurrido.

Reducción de inventario

En un sistema ERP típico y exitoso en una empresa de producción, una reducción de inventario del 20 por ciento se convierte en un punto de referencia común para que la mayoría lo logre. Esto no es solo un ahorro único del 20 por ciento del costo de inventario, sino que también tiene un elemento recurrente. , especialmente en menores costos de almacenamiento, manejo, transporte y reducción de daños y obsolescencia, y más. Juntos, estos pueden contribuir otro 5-10 por ciento a los ahorros relacionados con el inventario. En conclusión, los ahorros generales en el costo de inventario se pueden atribuir únicamente a la administración del producto, lo que da como resultado al menos el 30 por ciento del inventario total de su empresa.

Hay más beneficios que simplemente reducir el inventario y su costo de mantenimiento. El sistema ERP también garantiza que solo se almacene regularmente el producto que es útil. Reducir el inventario de artículos que no se venden. Dado que el inventario solo se adquiriría en función de las necesidades reales, se evitaría la acumulación de material obsoleto y habría menos escasez de piezas. La implementación de un método de este tipo garantizaría que la fabricación sea más eficiente y los fondos se distribuyan a otras operaciones que podrían utilizarlo.

Reducción de los costes de material

Los sistemas ERP pueden conducir a mejores prácticas de adquisición. La previsión de la empresa mejorará y su empresa podrá realizar pedidos a tiempo y evitar compras de emergencia de última hora. Lo que resultará en mejores negociaciones de precios con proveedores nuevos o existentes. Podrá apalancar con los proveedores en función de las demandas previstas, donde ambos podrían beneficiarse de la asociación a través de acuerdos de ahorro de costos. Una mejor previsión de la demanda permite que su departamento de compras pueda obtener mejores condiciones de sus proveedores y posiblemente podría lograr una reducción del 5 por ciento en su costo total de compra.

Menores costos laborales

Con las prácticas de fabricación mejorando con su ERP, su horario de trabajo será más fluido con menos cortes e interrupciones. Esto puede traducirse en una reducción en el reproceso y una reducción del pago de horas extra por una cantidad similar de producción. Una demanda de pronóstico mejorada con un flujo de trabajo mejorado también significa que tiene un número reducido de prisas que exigen tiempo adicional de su agenda ya ocupada. Esto reduce los requisitos para volver a configurar las máquinas y herramientas de fabricación, lo que da como resultado un rendimiento en su fábrica. Todos estos factores se suman para reducir los costos de producción y mejorar la calidad. Utilizar su sistema ERP con éxito puede reducir los costos directos e indirectos hasta en un 10 por ciento, al reducir las horas extraordinarias y el reproceso y acelerar el flujo de trabajo en el taller.

Mejora de las ventas y la satisfacción del cliente

Otra área en la que un sistema ERP puede mejorar las prácticas dentro de los departamentos de ventas y servicio al cliente. Con una mejor coordinación y la racionalización de los productos de la empresa, puede conducir a una mejora en las ventas. El tiempo de espera para enviar los pedidos se reduce y los nuevos requisitos de los clientes se pueden cotizar y producir mucho más rápidamente. En muchos casos, los propios clientes pueden interactuar con el sistema ERP para calcular los costos y las especificaciones directamente sin tener que pasar por representantes de ventas.

Hacer que todo el sistema de producción sea más ágil es solo otro resultado de una solución ERP bien implementada. Este tipo de sistema permite a los clientes modificar sus demandas bastante tarde en el ciclo de producción. Esto mejora la lealtad del cliente y genera un mejor ambiente de trabajo. Sus clientes pueden tener más control sobre las fechas de entrega con una precisión más precisa.

Estos factores se suman a un mejor servicio al cliente que resulta en una mejora de las relaciones y la retención de los clientes. La empresa que ejecute un ERP bien aceitado verá menos ventas, aumentará las ventas generales y mejorará la satisfacción del cliente.

Mejoras imparables debido a ERP

Además de las mejoras relativamente fáciles de medir en la eficiencia y la producción y los flujos de efectivo, hay muchas mejoras que son de naturaleza más impalpable, pero que son igualmente importantes para la empresa. Estas también son consideraciones importantes cuando decide optar por la implementación de un sistema ERP. Muchas de estas impalpables mejoras son fundamentales para el éxito futuro de la empresa.

Mejoras en el proceso de diseño y producción

Los sistemas ERP utilizan una base de datos común que se ejecuta a través del piso de la fábrica, así como a través del departamento de diseño. El sistema ERP permite un control mucho mejor sobre el proceso de diseño y producción. Esto permite que los cambios planificados en las especificaciones del producto estén bien controlados y no permitan inconsistencias en el diseño. En los cambios de última hora, la comunicación de dicho cambio se transmite a todos los departamentos involucrados en el diseño. Esto da como resultado una mayor estabilidad y agilidad del proceso de fabricación y permite un tiempo de respuesta más rápido.

En muchos casos, el propio ERP puede incorporar las reglas de diseño e ingeniería que respaldan o niegan los cambios de configuración. Esto da como resultado que los clientes o representantes de ventas vean de primera mano qué cambios son posibles y cuáles no. Las nuevas estimaciones de costos se pueden calcular más rápido y en un momento.

Mejoras en las funciones del sistema de información de gestión

Un sistema ERP se implementa como un paquete de software compuesto y esto tiene una serie de beneficios cuando se trata de sistemas de información de gestión. El MIS ya no es necesario para recopilar información de diferentes fuentes de datos y puede ofrecer una vista instantánea de los fundamentos básicos de la empresa. El personal del sistema de información de gestión puede atender mejor las necesidades de los usuarios como resultado de la nueva integración.

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E3.Series Electrical Data Management

E3.EDM es la solución de gestión de datos y procesos para E3.Series. Gestiona de forma nativa los datos y las bibliotecas de proyectos de ingeniería de E3.Series, así como el flujo de trabajo de ingeniería de E3.Series. Las áreas clave incluyen:

• Está diseñado para admitir el modelo de datos nativo E3.Series y directamente admite objetos de datos E3.Series, bibliotecas y su entorno.

• Utiliza procesos basados ​​en roles y administración de flujo de trabajo para respaldar los roles típicos de ingeniería eléctrica, como diseñadores, arquitectos de sistemas, administradores de bibliotecas, administradores de proyectos y programas.

Gestionar datos de ingeniería en un entorno nativo

• Gestión de cambios:la capacidad de crear instantáneas del proyecto, documentar los cambios y retroceder a versiones anteriores cuando sea necesario, permite a los usuarios realizar un seguimiento y gestionar los cambios en la versión del proyecto.

• Mayor transparencia:los gerentes de proyecto se beneficiarán de la información "dónde se usa" a nivel de componente para comprender las dependencias y la reutilización del diseño.

Ser capaz de administrar los datos donde se crean mediante una aplicación de administración de datos que admite la profundidad y complejidad de la información de diseño aumenta la productividad de la ingeniería y permite beneficios comerciales posteriores que tienen un impacto directo y medible en el costo, la calidad y el tiempo de comercialización. .

Beneficios de proporcionar integración de discípulos de ingeniería

La gestión de las interdependencias entre el diseño eléctrico y mecánico son requisitos clave. La sincronización de datos de colaboración entre entornos de creación tiene ventajas obvias:

• Cada desarrollador trabaja en la versión más actual del diseño, lo que aumenta la productividad de la ingeniería.

• Los cambios tardíos son costosos y pueden evitarse, se reduce la dependencia de los prototipos físicos, lo que reduce los costos y ahorra tiempo

Beneficios del flujo de trabajo del proceso de ingeniería de mapas

Como cada disciplina de ingeniería (mecánica, PCB, eléctrica, software) utiliza su propia metodología de ingeniería específica, los procesos en cada una son diferentes y específicos de la disciplina. El soporte de los procesos específicos de ingeniería eléctrica y las funciones y tareas utilizadas dentro de este proceso genera varios beneficios:

• Los requisitos específicos de los procesos de ingeniería eléctrica se pueden mapear y configurar fácilmente, reduciendo la integración y los costos operativos del sistema

El control de proyectos, el seguimiento del progreso y la gestión de versiones mejoran la visibilidad y ayudan a que los proyectos de desarrollo se mantengan dentro de los requisitos de tiempo y calidad.

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