Cómo implementar el mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM)

Anteriormente escribimos sobre el mantenimiento proactivo versus el reactivo y decidimos desarrollar eso con una práctica llamada mantenimiento centrado en la confiabilidad. Le mostraremos los pasos y beneficios para implementarlo en su organización.

¿Qué es el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)?

RCM es la práctica de centrarse en la confiabilidad de su equipo en lugar de las prácticas estándar de programación y presupuesto. Se utiliza para determinar qué tareas se deben realizar para garantizar que los activos físicos continúen funcionando como se desea en el futuro previsible. Se desarrollan cronogramas de mantenimiento únicos para cada activo crítico dentro de una organización o instalación al inicializar RCM.

Pasos para determinar el mantenimiento centrado en la confiabilidad

El mantenimiento centrado en la confiabilidad identifica los requisitos básicos que debe cumplir su programa. Debe analizar los siguientes datos sobre cada activo crítico como parte del proceso.

1. ¿Cuál es la función principal del equipo y qué estándares de rendimiento debe cumplir?
2. ¿Cómo es posible que el equipo no proporcione las funciones requeridas?
3. Identifique los eventos que pueden fallar cada uno junto con las consecuencias de cada escenario.
4. ¿Qué importancia tiene cada falla en el tiempo perdido, el costo, etc.?
5. ¿Qué tareas se pueden realizar para prevenir las fallas o disminuir sus consecuencias?
6. Determinar una alternativa si no se puede desarrollar una tarea preventiva adecuada a través de un contratista, un tercero, un fabricante u otro.

Pasos para implementar el mantenimiento centrado en la confiabilidad

Los anteriores se utilizan para determinar los tres obstáculos principales en RCM:decisión, análisis y acción. Debe decidir un curso de acción, analizar sus ventajas e inconvenientes y tomar una decisión basada en esta información.

Decisión – Tome decisiones basadas en los resultados deseados y asegúrese de incluir tantas opiniones relevantes como sea posible. Esto incluye discutir estos resultados con operadores de equipos, empleados de mantenimiento, gerentes de proyectos, expertos en la materia y líderes ejecutivos. También es posible que deba examinar el equipo actual para ver si puede beneficiarse de RCM o si necesita ser reemplazado.

Análisis: Con estos datos, puede pasar a una de las partes más esenciales del análisis:la falla funcional. Es la incapacidad de su equipo o sistema para cumplir con los estándares de desempeño previamente establecidos. Como ejemplo, una falla funcional total sería un motor que no gira por falta de lubricación. Una falla parcial es un motor que funciona mal debido a la falta de lubricación.

Actuar – Utilice todos sus datos y análisis para determinar cursos de acción para cada escenario posible. Esto incluye establecer tareas de mantenimiento proactivo para evitar fallas en los equipos. Puede basarse en el uso o en el calendario, lo que sea mejor para detectar y prevenir una falla antes de que comience.

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