Rastree el Mantenimiento de Equipos para Calcular Precisamente los Costes Generales de Fabricación

Los costes generales de fabricación, también conocidos como costes generales de fábrica, carga de fábrica y coste de apoyo de fabricación, es una categoría de costes importante que tiende a pasarse por alto, especialmente en casos de operaciones sobrecargadas o nuevas. Los costes generales de fabricación se refieren a los costes más obvios, como la cantidad de efectivo que se necesita para mantener las luces de la fábrica encendidas – pero también incluye gastos más «bajo el radar», como la depreciación y el mantenimiento de equipos.

Con demasiada frecuencia, las operaciones permiten que estos últimos puntos caigan en el olvido, pero hacerlo puede terminar costándoles tiempo y dinero. Para proteger su fábrica de fallos de equipos debido a una planificación de mantenimiento deficiente – o inexistente –, lo mejor es aprovechar las herramientas de rastreo de activos de vanguardia de hoy, como etiquetas de activos CMMS. Cuando se combina con un software de mantenimiento fiable, una solución eficaz de rastreo de activos le ayuda a mantenerse al tanto de sus programas de mantenimiento e incluso puede alertarle sobre problemas potenciales antes de que se conviertan en problemas serios. Sin mencionar, tener una mejor comprensión de sus costes generales de fabricación le permite implementar estrategias de reducción de costes donde sea necesario para mejorar el resultado final.

Aquí tiene un desglose de cómo calcular los costes generales de fabricación rastreando el mantenimiento en equipos:

1. Rastrear Actividades de Mantenimiento para Todos los Equipos de Fabricación
2. Usar Datos de Rastreo de Mantenimiento para Determinar Sustituciones vs. Reparaciones
3. Analizar Datos para Medir y Predecir Futuros Costes Generales de Fabricación

Echemos un vistazo más de cerca a cada uno de estos pasos y cómo aprovechar el rastreo de mantenimiento de equipos para medir mejor sus costes generales de fabricación.

Paso Uno: Rastrear Actividades de Mantenimiento para Todos los Equipos de Fabricación

No deje que la idea de rastreo automatizado de mantenimiento le asuste. Créalo o no, probablemente ya lo esté haciendo de una forma u otra.

¿Rastrea la ubicación de sus activos con la ayuda de códigos de barras, etiquetas de activos y un escáner de código de barras? Si es así, entonces casi todo el trabajo ya está hecho para usted. Conectar estas soluciones a su sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS) pone una gran cantidad de datos a su alcance y permite análisis sofisticados, alertas accionables y más.

Una vez configurado, su CMMS debería alertarle sobre mantenimiento programado, notificando primero a las divisiones específicas que necesitan saber. Las etiquetas de activos se usan para ayudarle a mantener pestañas sobre movimiento, fechas de instalación y niveles de uso, lo que también puede ayudar a determinar si una pieza de equipo requiere mantenimiento antes que otra – incluso si las dos piezas son idénticas.

Para comenzar, invierta en etiquetas de activos y códigos de barras que sean lo suficientemente duraderos para soportar las condiciones de su instalación de fabricación específica. (Camcode tiene una amplia gama para elegir que se adapte a las necesidades únicas de cualquier aplicación.) Una vez que haya etiquetado sus equipos, invierta en un CMMS que sea lo suficientemente flexible para satisfacer las necesidades específicas de rastreo de activos y mantenimiento de su operación.

Después de configurar este sistema, tendrá acceso a una multitud de herramientas que le ayudarán a mantener sus equipos funcionando a niveles óptimos y extender la vida útil de sus valiosos activos de equipos. Incluidos en esto están alertas de mantenimiento programado, que pueden ayudarle a calcular datos de coste más precisos más adelante, como depreciación, costes de mantenimiento y reparación, y otros datos como el coste de tiempo de inactividad de equipos.

Paso Dos: Usar Datos de Rastreo de Mantenimiento para Determinar Sustituciones vs. Reparaciones

Ahora que tiene los datos necesarios seguros en su CMMS, puede usarlos para informar la toma de decisiones. Cuando un equipo se avería, algunas reparaciones pueden ser costosas, y dependiendo de la vida útil esperada del activo, puede tener más sentido financiero sustituir el equipo en lugar de repararlo. Y eso es precisamente lo que sus datos CMMS pueden ayudarle a determinar.

Por ejemplo, si una pieza de equipo tiene una vida útil garantizada de, digamos, cinco años con uso normal, puede analizar los datos de uso para ver si sería menos costoso sustituir la pieza si requería ciertas reparaciones. Quizás el equipo se usó mucho más de lo normal, un factor que reduce la vida útil promedio a unos tres años y medio. En este caso, puede ser más barato sustituirlo completamente a los cuatro años, en lugar de invertir una gran cantidad de dinero en reparaciones o piezas de repuesto que no valdrán la pena a largo plazo.

Alternativamente, si los datos muestran que la pieza de equipo no se ha usado tan a menudo como se considera «normal», entonces puede alterar sus alertas y procedimientos de mantenimiento/reparación/sustitución basándose en estos datos. De cualquier manera, está usando su sistema de códigos de barras-CMMS para garantizar que está manteniendo sus activos de la manera más eficiente y rentable posible.

Paso Tres: Analizar Datos para Medir y Predecir Futuros Costes Generales de Fabricación

Dependiendo de las opciones de personalización de su CMMS, puede ser capaz de predecir futuros costes generales de fabricación basándose en datos generados a través de su programa de rastreo de activos. Ya sea que tenga acceso a una vista personalizada o funciones de generación de informes personalizados, podrá obtener una idea mucho mejor de sus costes generales de fabricación que antes de implementar su programa de rastreo de activos y CMMS. Algunas operaciones pueden decidir calcular estos costes trimestralmente, durante auditorías/conteos mensuales, o de acuerdo con sus propios horarios de compras.

Los costes generales de fabricación incluyen sus costes de mantenimiento de equipos, así como mano de obra para completar reparaciones, piezas de repuesto necesarias y el coste de sustituir equipos cuando las reparaciones no son factibles. Otros costes incluidos en los costes generales de fabricación incluyen:

• Depreciación de equipos
• Impuestos sobre la propiedad para la instalación
• Alquiler de la instalación
• Salarios para gerentes, personal de mantenimiento, control de calidad, gestión de materiales y personal de limpieza
• Impuestos de nómina para el personal anterior
• Suministros auxiliares que no están directamente involucrados en la producción, como formularios de mantenimiento
• Costes de servicios públicos (todo lo que mantiene las luces de la instalación encendidas)

Generalmente, encontrará todos los datos que necesita en su CMMS y software de contabilidad. Calcular sus costes generales de fabricación históricos puede ser tan simple como generar un informe personalizado para el año fiscal que está evaluando, particularmente si su CMMS está integrado con su aplicación de software de contabilidad. Use datos de varios años para formular sus costes generales de fabricación promedio. Esta cifra puede usarse entonces como referencia para pronósticos. Si quiere predecir sus costes generales de fabricación para el próximo año, puede analizar los datos o generar informes personalizados incluyendo la siguiente información:

• El programa de mantenimiento predictivo para cada activo
• El coste de piezas de repuesto necesarias para mantenimiento predictivo (así como costes de mano de obra)
• El coste de sustituir activos que se acercan al final de su vida útil anticipada
• Costes anticipados de salarios e impuestos de nómina para mantenimiento, control de calidad y otro personal basado en información salarial actual
• Costes actuales de servicios públicos, teniendo en cuenta cualquier aumento de tarifas esperado
• Costes actuales de alquiler de instalaciones o impuestos sobre la propiedad, así como intereses sobre préstamos de capital

No importa su método, los datos le dirán con qué frecuencia usa los equipos, para qué los usa, con qué frecuencia los mantiene, con qué frecuencia los sustituye, etc. Puede tomar estos números y compararlos con sus presupuestos proyectados para predecir mejor los costes generales de fabricación para las mismas piezas de equipos que mantienen su fábrica funcionando.