Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Mantenimiento y reparación de equipos

Una guía definitiva sobre software de mantenimiento predictivo

Para mantener sus activos en buen estado, debe realizar el mantenimiento en el mantenimiento regular. Pero la pregunta es que hay tantos tipos de mantenimiento disponibles. ¡Algunas organizaciones confían en el mantenimiento proactivo, otras prefieren el mantenimiento reactivo! ¿Cuál elegir? ¿Cuál encaja en tu negocio?

En este blog, estamos cubriendo el mantenimiento predictivo, que lo ayudará y el mantenimiento predictivo se adapta a su negocio o no. ¡Sin más preámbulos comencemos!

¿Qué es el mantenimiento predictivo?

El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento proactivo que monitorea constantemente las condiciones de los activos. Realiza un seguimiento del rendimiento de los activos con indicadores clave de rendimiento (KPI). Cada vez que el rendimiento muestra un indicador decreciente, se programa el mantenimiento para solucionar el problema.

El mantenimiento predictivo garantiza que su equipo reciba mantenimiento antes de que ocurra una falla en el equipo. Para este propósito, se utiliza el historial de datos y se utilizan algoritmos de mantenimiento proactivo.

Según Market Research Future, "se espera que el mercado global de mantenimiento predictivo se expanda a una CAGR de más del 25 % para llegar a 23051 millones en 2025 durante el período de pronóstico (2027)".

¿Cuál es el objetivo del mantenimiento predictivo?

El objetivo del mantenimiento predictivo es mejorar la utilización de sus recursos para el mantenimiento. Al saber cuándo fallará una pieza específica, el gerente de mantenimiento puede planificar el trabajo de mantenimiento justo cuando realmente se necesita, evitando al mismo tiempo un mantenimiento exorbitante y evitando averías repentinas en los engranajes.

Aparte de esto, los objetivos del mantenimiento predictivo se detallan a continuación:

¿Cuáles son las ventajas del mantenimiento predictivo?

Las ventajas del mantenimiento predictivo se analizan a continuación:

1. Disminución de las posibilidades de falla de los activos

Cuando las máquinas funcionan continuamente durante mucho tiempo, es importante que reciban un mantenimiento regular; de lo contrario, se pueden producir fallas en los activos, lo que puede ser muy peligroso para el negocio. El software de mantenimiento predictivo garantiza que el equipo reciba mantenimiento, ya que puede configurar una alerta para cada equipo.

2. Reducir el costo de mantenimiento

Cuando se puede predecir el fracaso y los indicadores de rendimiento se mantienen monitoreados. Entonces puede evitar fácilmente fallas repentinas y hacer que el activo sea más confiable. Como resultado, su mantenimiento se estabiliza y se ahorran gastos.

3. Productividad mejorada

Mantenimiento predictivo reducido El tiempo dedicado al mantenimiento sigue disminuyendo. Con el mantenimiento predictivo, la cantidad de fallas también disminuirá. El equipo de mantenimiento puede concentrarse en mejorar el rendimiento de los activos.

Además, con el software de mantenimiento predictivo, no tiene que preocuparse por la programación del mantenimiento y el equipo de mantenimiento obtiene una lista de verificación para cada orden de trabajo.

Para que ya sepan qué actividades hay que hacer. Por lo tanto, aumenta la productividad.

4. Prolongue la vida útil de los activos

Cuando utiliza el mantenimiento predictivo, minimiza los gastos de mantenimiento, mejora el rendimiento y aumenta el tiempo de actividad. Lo más importante es que aumenta la vida útil de los activos.

El software de mantenimiento predictivo monitorea la condición de cada activo y realiza un seguimiento de él. Brindar mantenimiento a tiempo y monitorearlos y administrarlos adecuadamente dará como resultado una vida útil prolongada de los activos.

5. Mantener el cumplimiento

Muchas organizaciones pagan enormes cantidades de multas debido a violaciones de las reglas de cumplimiento. Es obligatorio que las organizaciones sigan las normas y reglamentos según su industria, de lo contrario su organización será penalizada.

Debido a los activos no mantenidos, varias organizaciones terminan pagando multas. Pero con el software de mantenimiento predictivo, puede garantizar que los activos se mantengan y que se produzcan infracciones de las reglas, especialmente en relación con la seguridad de los trabajadores, la seguridad de los activos y el mantenimiento de los activos.

¿Cuáles son las mejores prácticas del software de mantenimiento predictivo?

Las mejores prácticas del software de mantenimiento predictivo se analizan a continuación:

1. Categorizar activos

Es una parte muy importante del mantenimiento de los activos que los gerentes identifiquen los activos que son críticos y no críticos. ¡Para que, mientras planifica el mantenimiento, pueda decidir de forma prioritaria qué activos recibirán mantenimiento primero!

Es una práctica esencial para el equipo de mantenimiento para que su tiempo se ahorre al no trabajar en activos no críticos.

2. Utilizar la técnica de seguimiento de activos

Las técnicas de seguimiento de activos pueden desempeñar un papel crucial en el mantenimiento de activos. Además, proporcionan datos cruciales que son útiles para analizar el rendimiento. Además, realiza un seguimiento de los activos y de los ahorros contra robos y extravíos.

Las técnicas de seguimiento de activos son varias, como código de barras, código QR, RFID, etc. Estas tecnologías vienen en forma de etiquetas. Se adjunta una etiqueta a todos los activos que deben rastrearse. Con esta técnica, también puede obtener información en tiempo real.

3. Identificar trampas

Es crucial averiguar cuál es el problema principal y cómo está obstaculizando la productividad de la organización. Con los datos, puede identificar varios problemas y, una vez que los resuelva, las cosas se simplificarán y el negocio crecerá a una velocidad tremenda.

Con el software automatizado, puede obtener informes fetales a través de los cuales la identificación de problemas se vuelve simple y puede abordarlos fácilmente.

Conclusión

El mantenimiento predictivo es importante, sin embargo, los requisitos pueden variar de una organización a otra, ya que esta estrategia de mantenimiento podría no ser adecuada para sus requisitos.

Es importante que sepa de antemano lo que está buscando, solo usted puede encontrar el mejor software de mantenimiento, como el software del sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS) o el software de mantenimiento predictivo.

No hay duda de que el mantenimiento predictivo tiene mucho potencial para minimizar los gastos de mantenimiento y también agiliza el proceso de mantenimiento.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Por qué es importante el software de mantenimiento predictivo? ‍

El software de mantenimiento predictivo es importante porque ayuda a una organización de varias maneras, como la reducción del trabajo laboral, el cumplimiento de la seguridad, la reparación y el ajuste correcto de la alineación, la mejora de la eficiencia de los activos, la disminución de los gastos generales de mantenimiento, etc.

2. ¿Cuáles son las diferentes categorías de mantenimiento? ‍

El mantenimiento se puede clasificar en dos categorías:mantenimiento proactivo y mantenimiento reactivo. El mantenimiento preventivo cae en la categoría de mantenimiento proactivo, aparte de este mantenimiento predictivo y el mantenimiento de monitoreo de condición también están en la misma categoría. Mientras que en el mantenimiento reactivo hay mantenimiento de emergencia, mantenimiento de averías y mantenimiento de funcionamiento hasta el fallo, etc.

3. ¿Cuáles son los beneficios del software CMMS?

El software CMMS proporciona varios otros beneficios que le ofrecemos a continuación:
1. Programación del mantenimiento
2. Seguimiento de mantenimiento
3. Historial de mantenimiento de activos
4. Creación y seguimiento de órdenes de compra
5. Garantizar el cumplimiento y la normativa de seguridad
6. Creación y seguimiento de órdenes de trabajo
7. Sistema centralizado
8. Informes y estadísticas


Mantenimiento y reparación de equipos

  1. Qué debe saber sobre el mantenimiento predictivo de plantas y el procesamiento de alimentos
  2. Diferencia entre mantenimiento preventivo y mantenimiento predictivo
  3. La lista de verificación de mantenimiento predictivo definitiva
  4. Ahorro de costes de mantenimiento predictivo
  5. Guía de indicadores clave de rendimiento de fabricación
  6. Explicación del mantenimiento predictivo
  7. Software de mantenimiento frente a hojas de cálculo de mantenimiento
  8. Aprendizaje automático en mantenimiento predictivo
  9. ¿Qué es el Mantenimiento Predictivo?
  10. Beneficios clave del software de mantenimiento predictivo
  11. La lista definitiva de características del software CMMS