Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Mantenimiento y reparación de equipos

¿Debería centrarse en la disponibilidad de activos o en la reducción de costes?

¿Debería centrarse en la disponibilidad de activos o la reducción de costes?

¿Es esta una pregunta que se hace regularmente en su organización? Para muchos gerentes de mantenimiento, la administración de activos es un delicado acto de equilibrio entre maximizar la disponibilidad y reducir los costos de mantenimiento. La disponibilidad y la confiabilidad de los activos están estrechamente relacionadas y se comentan en un blog anterior titulado Cómo afectan la disponibilidad y la confiabilidad el mantenimiento. En pocas palabras, puede lograr una mejor disponibilidad con una mayor confiabilidad. Tradicionalmente, el mantenimiento se ha considerado un centro de costos en una organización; Cuesta dinero contratar técnicos de mantenimiento y comprar las piezas de repuesto para que los sistemas funcionen sin problemas. Cuando las cosas van bien, los pedidos salen volando por la puerta, por lo que se destina dinero al mantenimiento para garantizar que se maximice la disponibilidad del equipo. Contamos con grandes equipos de mantenimiento ineficientes, las piezas de repuesto y las herramientas especializadas se realizan el mismo día o se llama a los proveedores fuera de la oficina a tarifas superiores para que el equipo vuelva a la producción lo antes posible. Sin embargo, cuando los pedidos caen, los presupuestos de mantenimiento se reducen y es imposible mantener el mismo nivel de disponibilidad de activos. Los sistemas se dejan inactivos durante períodos más prolongados hasta que las reparaciones se pueden completar de manera económica. Es fácil de visualizar en el siguiente gráfico:

Costos de confiabilidad son los costos comerciales de sistemas no confiables. Si realiza poco o mantenimiento, sus activos se volverán poco confiables y puede producir piezas defectuosas, perder pedidos importantes o consumir más energía. También puede haber otros costos de sistemas no confiables como costos ambientales y de salud y seguridad ocupacional. El resultado neto es una baja satisfacción del cliente y la pérdida de clientes.

Costos de mantenimiento son el costo de hacer mantenimiento; sea ​​ese mantenimiento reactivo o preventivo. Si realiza más mantenimiento o gasta más en mantenimiento, como almacenar repuestos, puede obtener una mayor confiabilidad y, por lo tanto, disponibilidad, pero sus costos al hacerlo aumentan desproporcionadamente al aumento de la disponibilidad. Un aumento del 1% en la disponibilidad no significa un aumento del 1% en el costo de mantenimiento. Por ejemplo, puede aumentar el intervalo de servicio de su automóvil y esto hará muy poca diferencia en la confiabilidad. Sigue la ley de los rendimientos decrecientes. Entonces, la situación más rentable es operar en el punto más bajo de la curva de costo total.

La dificultad para muchas organizaciones es señalar dónde se encuentran en el gráfico e identificar qué equivale a la posición óptima. Supongamos que el punto óptimo dio una disponibilidad de activos del 50%, por lo que el escenario más rentable es cuando los sistemas están disponibles para realizar su función la mitad del tiempo. Sin embargo, es posible que esté celebrando una disponibilidad del 90%, pero sus costos de mantenimiento están por las nubes. Este es el problema:muchas organizaciones no reconocen dónde se encuentran en la curva, por lo que invierten dinero en mantenimiento de manera incorrecta, por lo que se las considera un centro de costos. Volviendo al gráfico original:

La solución es desplazar la curva de costes de mantenimiento a la derecha cambiando la forma en que realiza el mantenimiento. En efecto, necesita reducir los costos relacionados mientras mantiene o mejora la confiabilidad. Esta clave es ser más inteligente acerca de cómo administra sus activos y recursos de mantenimiento, como conocimientos, mano de obra y suministros. ¿Cómo haces esto?

Estos son solo algunos ejemplos de lo que puede hacer para mejorar la forma en que administra sus activos y se esfuerza por lograr una disponibilidad de clase mundial de más del 90%. Con el tiempo, el mantenimiento en su organización evolucionará de un centro de costos a un centro de valor, impulsando valor agregado al resultado final. En el gráfico final a continuación, hemos desplazado la curva de costos de mantenimiento hacia la derecha haciendo un mantenimiento más inteligente. El resultado neto es una mayor confiabilidad de los activos a un costo menor. Consulte la prueba de manejo de la Versión 5 en nuestra página de inicio y vea cómo la Versión 5 puede mejorar la forma en que realiza el mantenimiento en la actualidad.


Mantenimiento y reparación de equipos

  1. ¿Debería subcontratar algunas o todas sus operaciones de mantenimiento industrial?
  2. Comparación de costos de empleo de mantenimiento:lo que necesita saber
  3. Ahorro de costes de mantenimiento predictivo
  4. Por qué debería probar el mantenimiento inteligente
  5. ¿Debería contratar el mantenimiento?
  6. Los beneficios de la gestión estratégica de activos
  7. Necesitas un álbum de recortes de mantenimiento; aquí está cómo hacerlo
  8. ¿Cuántos usuarios debería tener en su CMMS?
  9. Por qué debería elegir SaaS CMMS para su software de mantenimiento
  10. Costos de mantenimiento en formas que ni siquiera se dan cuenta
  11. 3 estrategias principales para reducir los costos de mantenimiento