¿Quién es dueño del mantenimiento? Cómo TPM involucra a cada empleado

Cuando una máquina empieza a hacer un ruido inusual, la primera llamada suele ir al equipo de mantenimiento. Pero, ¿cómo viaja esa llamada de un operador de línea a un equipo de mantenimiento? ¿Qué proceso asegura una respuesta oportuna? La respuesta reside en la responsabilidad compartida.

El equipo de mantenimiento no puede estar en todas partes a la vez, esperando a que ocurra una avería. Por eso muchas organizaciones han adoptado el Mantenimiento Productivo Total (TPM) —una filosofía que coloca el mantenimiento preventivo y proactivo en manos de todos los que trabajan con equipos.

El TPM fue pionero de Toyota y se ha convertido en piedra angular de la fabricación lean. Combina una base 5S con ocho pilares de apoyo, visualizados aquí:

Usar un CMMS para impulsar el TPM

El primer paso hacia el TPM es asegurar que cada empleado pueda acceder y contribuir a su sistema computerizado de gestión de mantenimiento (CMMS). Incluso si su equipo de mantenimiento es pequeño, operadores, ingenieros y personal de seguridad deben poder ver el estado de equipos, registrar problemas y programar tareas preventivas.

Cuatro roles críticos que deberían tener acceso al CMMS

Operaciones

Gerentes de planta, supervisores de línea y operadores de máquinas interactúan con equipos diariamente y saben cómo se ve lo “normal”. En un marco TPM, los operadores se convierten en la primera línea de defensa, manejando limpieza, inspección y mantenimiento básico.

Beneficios clave incluyen:

• Mayor titularidad de equipos.
• Conocimiento más profundo de equipos.
• Limpieza y lubricación consistentes.
• Detección temprana de fallos potenciales.
• Reducción de carga de trabajo para personal de mantenimiento.

Con acceso al CMMS, los operadores pueden ver el estado de máquinas, crear listas de tareas y completar tareas diarias de mantenimiento preventivo, liberando a técnicos cualificados para trabajos más complejos.

Operadores de cribado de herramientas / Gestores de inventario

Gestionar inventario rotativo es crítico para operaciones fluidas. La mayoría de plataformas CMMS incluyen módulos de inventario o activos rotativos integrados, eliminando la necesidad de un sistema separado y costoso.

Salud y Seguridad

La seguridad es un pilar central del TPM. Un CMMS puede rastrear la ubicación y condición de equipos de seguridad y programar rondas de inspección, asegurando un lugar de trabajo más seguro.

Ingenieros de fiabilidad

Los ingenieros de fiabilidad tamizan los datos recopilados por todos en la organización. Al analizar métricas de mantenimiento, descubren tendencias, predicen fallos y traducen datos brutos en insights de negocio accionables.

Otros roles —como calidad, logística y compras— también pueden beneficiarse del acceso al CMMS, dependiendo de su industria y modelo de negocio.

En resumen:

• La responsabilidad compartida de mantenimiento alivia la presión sobre el equipo de mantenimiento y los libera para tareas de alta cualificación.
• Capturar datos de toda la organización le da una vista completa y en tiempo real del rendimiento de la instalación, impulsando eficiencia y productividad.

Para un desglose completo del TPM, visite: www.leanproduction.com/tpm.html