Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Mantenimiento y reparación de equipos

Cinco tipos de programas CBM, Parte III

Mis dos últimas columnas han explorado las cinco etapas por las que atraviesan los programas de mantenimiento basados ​​en condiciones a medida que crecen y maduran, comenzando con las plantas de Nivel 1 que producen muy poco CBM y pasando a los programas de mejores prácticas en el Nivel 5. Esta vez, veamos la relación entre CBM y el soporte de ingeniería de confiabilidad.

El análisis de criticidad: Todo el mundo sabe que tener un buen ranking de criticidad es importante para el mantenimiento. Sin embargo, te sorprendería saber que pocas plantas hacen esto de la manera correcta. En última instancia, es la importancia crítica la que lo ayuda a determinar qué activos deben estar en su programa CBM y cómo se priorizan las órdenes de trabajo.

Sin embargo, un gran problema es que muchas empresas utilizan el enfoque ABC de la criticidad, donde a los equipos se les asigna una clasificación A, B o C.

Un compresor puede obtener una A mientras que el refrigerador del comedor recibe una C. Esa es la parte fácil. Pero, la realidad es que la mayoría del equipo cae en algún lugar intermedio y obtiene una B. Entonces, al final del día, cuando se trata de prioridades, ¿en qué B vas a trabajar primero?

Es por eso que necesita una puntuación única y una clasificación general para cada activo. Eso le brinda el nivel de granularidad que necesita para eliminar las conjeturas en la toma de decisiones y la confianza para saber que está trabajando en los activos correctos en el momento adecuado.

En realidad, las clasificaciones de criticidad deben consistir en una puntuación compuesta basada en factores como la seguridad, el medio ambiente, los costos de mantenimiento y el impacto en el rendimiento y la calidad. Eso significa obtener el acuerdo de las personas no solo en mantenimiento, sino también en producción, compras, seguridad, contabilidad y marketing.

¿Estás informando sobre el estado de los activos ?: Una verdadera comprensión de la salud de los activos es el mejor indicador de confiabilidad. Pero para que los principales líderes se tomen en serio la salud de los activos, debe ser estandarizado, significativo y repetible.

En el pasado, la salud de los activos ha sido una filosofía. Hoy en día, podemos ejecutar una batería de pruebas CBM para determinar si un activo está en buen estado o no, además, tenemos el software necesario para generar informes y crear tablas de puntuación.

Como resultado, nunca ha sido tan fácil obtener una imagen real. Los equipos con mejor desempeño en CBM informan el estado de los activos de todos sus equipos de acuerdo con estándares consistentes.

El fracaso no es definitivo: No puede cambiar las fallas después de que ocurran, pero puede cambiar la forma en que responde a ellas. Es por eso que manejar las investigaciones de fallas es una de las mayores diferencias entre los programas CBM exitosos y no exitosos.

Un gerente de CBM de una gran empresa química escribió:"No dedicamos suficiente tiempo a eliminar defectos. Cuando redacta la misma pieza de equipo 19 veces en un año y no hace ningún esfuerzo proactivo para eliminar la causa, su programa es no centrarse en las cosas correctas ".

Un fracaso es una oportunidad para aprender algo, como qué sucedió, por qué sucedió y qué cambios hacer para que no vuelva a suceder.

En los programas de nivel 1 y 2, una investigación formal y documentada de fallas es una rareza. En los niveles 3, verá un análisis limitado de la causa raíz de las fallas más costosas y algunos empleados están capacitados en el proceso de RCA.

En los programas CBM de alto nivel, encontrará desencadenantes establecidos para las investigaciones de fallas de acuerdo con factores como el costo, la cantidad de fallas, el impacto operativo, etc. Estas investigaciones pueden incluir expertos del proveedor o del OEM.

El proceso está bien documentado y publicado cuando se completa. Muchos empleados están capacitados en RCA y existen métricas para medir los resultados. ¿En qué nivel estás?

Considerando las características de cada nivel, ¿dónde ubicaría su programa CBM?


Mantenimiento y reparación de equipos

  1. Liderazgo de mantenimiento, Parte 4
  2. La pregunta de mantenimiento del contrato - Parte I
  3. Liderazgo de mantenimiento, Parte 3
  4. Exploración de los cinco principales desafíos de IoT a través de las 5 C - Parte 2
  5. Exploración de los cinco principales desafíos de IoT a través de las 5 C - Parte 1
  6. Operadores en C++ con Ejemplo:Qué es, Tipos y Programas
  7. C# - Variables
  8. Sostenibilidad en la fabricación - Parte 3
  9. Sostenibilidad en la fabricación - Parte 2
  10. Sostenibilidad en la fabricación - Parte 1
  11. Serie de descripción general de UID - Parte III - El futuro de UID