Soldadura frente a remachado:fusión de piezas de chapa metálica

Si está diseñando una pieza que requiere que fusione dos piezas de chapa, es hora de pensar en soldar o remachar. Si conoce los puntos fuertes y los inconvenientes de cada método, obtendrá una pieza más resistente y duradera.

Soldadura:Ventajas

Todos sabemos que la soldadura es genial para ver (con protectores especiales o gafas, por supuesto) y las soldaduras tienen un buen acabado superficial una vez que se esmerilan y pulen. Para los diseñadores, la soldadura también ofrece mucha libertad porque no es necesario diseñar bridas para acomodar un remache o una soldadura por puntos, y la geometría puede ser más dinámica. Entonces, la conclusión es que la soldadura ofrece lo que es esencialmente una unión permanente entre dos superficies.

Para fusionar piezas de chapa metálica, la soldadura suele ser un método de referencia porque ofrece lo que es esencialmente una unión permanente entre dos superficies.

Remachado:Ventajas

Una de las mayores ventajas de remachar es que las dos partes no tienen que estar hechas del mismo tipo de material. ¿Aluminio a acero? Sin preocupaciones. ¿De inoxidable a galvanizado? ¡Todo está bien! Los remaches más utilizados en ensamblajes de chapa de precisión y juntas de piezas son los remaches POP, también conocidos como ciego. remaches Siempre que pueda acceder a un lado del orificio con la herramienta de instalación de remaches, estará listo.

Lo mejor de todo es que el remachado es rápido. Los remaches son fáciles de instalar y no requieren ningún trabajo de limpieza posterior a la instalación. El proceso es incluso más rápido que usar tornillos y tuercas para mantener unida una junta, siempre y cuando la junta esté destinada a ser permanente.

Soldadura:Limitaciones

La soldadura puede verse muy bien, pero también puede llevar mucho tiempo. Hacerlo bien requiere una habilidad considerable, lo que puede agregar un costo significativo y tiempo de entrega a una pieza o ensamblaje.

Otra limitación es que el calor requerido para soldar puede distorsionar y decolorar las superficies metálicas, especialmente si son delgadas. Finalmente, la soldadura requiere la preparación de la superficie y la limpieza posterior a la soldadura, lo que aumenta los tiempos de entrega y requiere un soldador capacitado para hacerlo correctamente.

Una gran ventaja de remachar es que sus dos partes no tienen que estar hechas del mismo tipo de material .

Remachado:Limitaciones

Los remaches son rápidos, pero si desea que su conexión sea invisible, no son el camino a seguir. No importa lo que haga, sus remaches estarán a la vista. Incluso los remaches avellanados sobresaldrán un poco de la superficie. Algunos diseñadores pueden ver esto como algo prohibido por razones estéticas.

Con los remaches, también debe considerar la ubicación del orificio por dos razones. Para lograr la integridad estructural, necesita que el orificio esté a una buena distancia del borde de la pieza.

También necesita suficiente espacio para acomodar su remache, especialmente cuando se trata de la colocación interior. En algunos casos, es posible que deba agregar material al ensamblaje para fortalecer la conexión con remaches.

Por último, pero no menos importante, en general, remachar no es tan fuerte como soldar. Si necesita que las dos partes sean capaces de soportar las fuerzas que separan las piezas, es más probable que las uniones remachadas fallen en comparación con una unión soldada correctamente.

Soldadura vs. Remachado:¿Cuál usar?

Al final, la decisión de usar remachado o soldadura se basa en sus necesidades, tanto estéticas como estructurales. Este cuadro puede ayudarte a decidir.

	Estética	Fuerza	Velocidad	Materiales de piezas variadas	Coste
Soldadura	✔	✔
Remachado			✔	✔	✔

Para obtener ayuda adicional o si tiene preguntas, no dude en comunicarse con un ingeniero de aplicaciones de Protolabs al 877-479-3680 o [email protected]. Para comenzar su próximo proyecto de diseño hoy, simplemente cargue un modelo CAD en 3D para obtener una cotización interactiva en cuestión de horas.