Pulido de metales en un mundo de piezas impresas en 3D

Algunas consideraciones para el pulido de metales personalizado

Mucho antes de que la impresión 3D llegara a la escena, Metal Cutting Corporation se estableció como expertos en la producción de piezas metálicas pequeñas al no solo proporcionar el corte, rectificado, lapeado y mecanizado de precisión que los clientes necesitan, sino también al resolver algunos problemas muy desafiantes en la mecánica. pulido de metales.

Por ejemplo, descubrimos una manera de satisfacer la necesidad de un cliente de pulir grandes lotes de componentes de dispositivos médicos con un acabado de Ra 2 micropulgadas (0,05 μm) en la longitud de un pasador largo hecho de un metal muy blando con tendencia a romperse fácilmente. rascarse a sí mismo. Cuando un cliente se acercó a nosotros para el pulido mecánico de metales de carrete a carrete a Ra 1 (0,025 μm), logramos un sistema progresivo que transportaba un tamaño de polvo cada vez más pequeño a través de los medios para pulir el alambre. El proceso que desarrollamos nos permitió desenrollar de un carrete y aplicar, pulir y enjuagar el alambre antes de volver a colocarlo en un carrete. Y cuando un cliente nos pidió que cortemos 40 millones de piezas pequeñas con una tolerancia de longitud de +/- 0,002″ (0,0508 mm) y luego las pulamos a Ra 0,30 (0,0076 μm), se nos ocurrió una solución precisa y rentable. .

Crecimiento de las piezas impresas en 3D

Hoy en día, con la creciente popularidad de la impresión 3D y su uso para más aplicaciones de piezas, encontramos más clientes que acuden a nosotros para servicios personalizados de pulido de metales, con requisitos que plantean desafíos únicos. Por ejemplo, el pulido de piezas metálicas se puede lograr con relativa rapidez en los casos en que se debe pulir una determinada área, pero es aceptable pulir la totalidad de la pieza. Sin embargo, en el caso de las piezas diseñadas e impresas en 3D, a menudo solo se deben pulir ciertas áreas de cada pieza, un objetivo que es más difícil de lograr que pulir toda la pieza e implica un gasto adicional, ya que la tarea requiere enmascarar las áreas. de la parte que absolutamente NO debe pulirse.

Por lo tanto, el desafío es enmascarar ciertas áreas de manera fácil y rentable y mantener otras áreas sujetas al proceso de pulido de metales, una tarea que realizamos perfectamente para un proyecto que involucraba una boquilla grande, la mitad de la cual enmascaramos y la otra mitad, nosotros pulimos.

Tiempo x Medios x Acción

El pulido de metales es una función de la cantidad de tiempo que una pieza está en el proceso, ya sea vibratorio o centrífugo; el tipo de medios utilizados; y el tipo de acción realizada en la pieza durante el proceso. Lo que hemos descubierto es que el pulido de metales es mucho más un arte que una ciencia. Por ejemplo, aunque las piezas suelen tener la misma densidad, su configuración impresa cambia el "centro de gravedad" y se comportará de manera no aleatoria, de modo que podemos encontrar algunas áreas menos o más pulidas que otras, debido a la naturaleza de la acción. Decidir qué debe cambiar para lograr los resultados que el cliente desea puede ser complicado. Es por eso que a menudo ofrecemos hacer partes introductorias, para probar hasta dónde podemos llevar el proceso de pulido de metales y descubrir la mejor manera de lograr los resultados deseados.

Desafíos comunes de pulido 3D

Hay algunas cosas que podemos decir con certeza sobre los desafíos del pulido de metales y las piezas impresas en 3D:

• Cuanto más grande es una pieza, más difícil es pulirla.
• Cuanto menos uniforme es la pieza, más difícil es pulir.
• Cuanto menor sea el número de piezas grandes, menos espacio habrá para la experimentación.

Con el proyecto en el que pulimos millones y millones de piezas (mencionado anteriormente), estábamos trabajando con grandes cantidades de piezas muy pequeñas y uniformes, lo que nos permitió confiar en tamaños de muestra muy sólidos para saber que habíamos logrado la "receta" correcta del proceso. para lograr de forma fiable, con un grado de confianza estadísticamente muy alto, el alto acabado que el cliente requería. Pero cuando un cliente vino a nosotros para el pulido de metal personalizado de grandes cóndilos impresos en 3D para articulaciones de rodilla artificiales, perfeccionamos el proceso haciendo mucho tras lote, cambiando los medios, las máquinas y la cantidad de tiempo para pulir toda la pieza. La buena noticia es que, en última instancia, pudimos lograr un acabado superficial tan bueno que sorprendió al cliente:¡no creían que se pudiera lograr!

A veces tenemos el desafío opuesto, donde el cliente quiere piezas con un acabado opaco, como piezas para uso en quirófanos, donde la luz reflectante es un problema, en lugar de piezas con una superficie muy pulida, ya sea por razones estéticas o para reducir la fricción. . En este caso, nuestra tarea es "desbastar" las piezas para que sean menos reflectantes y suaves.

Antes de imprimir en 3D, considere . . .

Por lo general, los clientes acuden a nosotros para obtener servicios de pulido de metales después de que su pieza ya se ha fabricado y necesitan un acabado en masa adicional para completar el proyecto. Pero si se les pide que hagan algunas recomendaciones sobre la elección de la impresión 3D frente a otros métodos, recomendaríamos a los ingenieros y diseñadores que piensen en los requisitos de acabado de la superficie de sus piezas antes de comprometerse con la 3D como método de fabricación. Si bien la impresión 3D puede funcionar bien como alternativa a la fabricación de un molde u otras inversiones, también se debe tener en cuenta la dificultad de pulir la pieza y, en última instancia, el costo adicional.

Por ejemplo, si sabe que necesita un acabado muy uniforme y uniforme y desea utilizar el pulido mecánico de metales, puede intentar evitar diseñar una pieza con las intrincadas características de cincha o cavidad profunda que se pueden lograr con la impresión 3D; la superficie de esas áreas puede no ser uniforme en cuanto a suavidad con las áreas planas de la pieza, incluso con tratamientos adicionales de acabado superficial. Como mencionamos anteriormente, también considere si un área de la superficie debe ser áspera pero otras áreas deben ser pulido O, en otro ejemplo, si necesita un acabado de superficie suave pero también tiene esquinas afiladas, tenga en cuenta que la inmersión prolongada en el medio le dará el acabado suave que desea, pero también puede suavizar las esquinas. Por lo tanto, si las esquinas son críticas para su diseño, es posible que deba compensar al incluir el paso adicional de enmascarar o elegir aflojar las tolerancias de las esquinas.

Independientemente de los desafíos que pueda implicar su proyecto, ya sea que esté considerando la impresión en 3D, haya completado piezas que requieran un pulido de metal personalizado o desee explorar todas sus opciones antes de comenzar a fabricar sus piezas, puede acudir a Metal Cutting para obtener asesoramiento, asistencia y un cotizar. ¡Después de todo, para eso estamos aquí!

Mientras tanto, para obtener consejos sobre cómo crear las mejores especificaciones para sus piezas de metal pequeñas, descargue nuestra guía gratuita, Cómo ajustar su solicitud de cotización para su máxima ventaja:Preguntas frecuentes sobre el abastecimiento de piezas pequeñas.