Método de inspección para piezas impresas en 3D (parte 3)

Según el experto en aviónica Greg Morris de GE Aviation, los procedimientos posteriores a la construcción de piezas de motor impresas en 3D ocupan hasta el 25 % del tiempo total de producción. Los procesos de inspección complejos dificultan la entrega de productos de manera rápida y eficiente.

Las rutinas de calidad e inspección deben evaluar la calidad del polvo, tomar y registrar medidas dimensionales y utilizar técnicas NDT para evaluar la condición interna y externa de cada pieza. Debido a las variaciones naturales que ocurren durante la impresión 3D, estos pasos son esenciales para producir piezas de motor de alta calidad que cumplan con todos los estándares necesarios.

Tipos de equipos y tecnologías de inspección

Los fabricantes tienen dos opciones para probar sus piezas impresas en 3D. El primero consiste en tomar una muestra de cada lote y usar esos resultados para representar la corrida completa. Sin embargo, este método no tiene en cuenta las variaciones inherentes a las piezas 3D. Dado que muchos de estos métodos resultan en la destrucción de la unidad, este método no se puede usar en todas las partes. Eso significa que a los fabricantes les podría faltar una gran cantidad de piezas deficientes.

Las inspecciones de pruebas no destructivas (END) son otra opción para probar piezas impresas en 3D. Estos permiten que cada parte sea inspeccionada individualmente. Los métodos NDT garantizan la seguridad, la eficacia y el funcionamiento de las piezas impresas en 3D sin destruir el inventario. Estos son algunos de los métodos de inspección de END más utilizados:

• Inspección visual
• Sistema de TC
• Rayos X
• Pruebas de penetración
• Termografia infrarroja
• Pruebas de fugas o presión para estructuras complejas
• Corriente de Foucault
• Inspección de propiedades mecánicas para medir la tracción, el rendimiento, el corte y la fatiga
• Metalografía
• Prueba de dureza

Las inspecciones NDT son una parte importante de muchos procesos de fabricación, especialmente en el campo 3D. NDT permite a los fabricantes:

• Recopilar datos que permitan a los técnicos rastrear, rastrear y evaluar defectos y su efecto en el rendimiento de la aplicación.
• Supervise las zonas de fusión y reciba imágenes visuales de alta velocidad de los defectos durante el proceso de fabricación.
• Comprobar las dimensiones de las piezas y detectar defectos.
• Examine los defectos críticos que pueden comprometer el rendimiento del producto terminado.

Las pruebas NDT son un método de inspección más seguro y completo en comparación con los procedimientos más destructivos.

Nuevo método de inspección de fabricación en 3D

En el Centro de Tecnología de Fabricación en Coventry, Reino Unido, el Dr. Ben Dutton está desarrollando activamente la tecnología de Ultrasonido Láser. En el sector de la fabricación de aditivos, este método de inspección NDT se puede utilizar para evaluar los lechos de polvo durante los procesos de fabricación de depósito directo. Este método también es útil para evaluar componentes con estructuras complejas.

Esta nueva aplicación de ultrasonido es superior al método de cámara tradicional. El ultrasonido láser puede penetrar debajo de la capa superior del material y detectar imperfecciones que se encuentran justo debajo de la superficie. El método tradicional de la cámara se limita a fotos de cada capa, lo que deja a los fabricantes con puntos ciegos que podrían albergar fallas potencialmente fatales. A medida que se agrega cada nueva capa de polvo, estos defectos se entierran más profundamente, lo que hace que sea menos probable que se encuentren con los métodos tradicionales.

Pruebas NDT con Impro Industries

Los métodos de inspección NDT ahorran tiempo y recursos a los fabricantes. Los métodos de prueba no destructivos permiten a los fabricantes visualizar el interior de las piezas y los procesos con mayor claridad, lo que mejora los resultados y produce un producto más seguro y eficiente. Los nuevos métodos de prueba actualmente en desarrollo aumentarán aún más la capacidad de evaluar los procesos sin dañarlos.

Impro Industries es un líder mundial en el campo de las pruebas de fabricación. Trabajamos con un grupo diverso de industrias para proporcionar componentes de misión crítica, alta precisión y alta complejidad para una variedad de propósitos.

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