Acabados de metal desnudo para sus piezas de chapa y gabinetes

Todas las semanas, el equipo de Protocase le ofrece un video de Proto Tech Tip, en el que le daremos una mirada informativa a un aspecto particular de la fabricación de láminas de metal y el mecanizado CNC.

Esta semana, Cody, de nuestro equipo de Servicios de ingeniería y diseño, explica las tres opciones que ofrecemos actualmente para acabados de metal desnudo. Si prefiere no optar por la pintura en polvo para sus gabinetes o piezas personalizados, ¡esto es lo que debe ver!

Mire el video completo a continuación o, si prefiere leer el Proto Tech Tip de Cody, tenemos la transcripción completa a continuación.

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Hola a todos, bienvenidos de nuevo a otro Proto Tech Tip. Hoy vamos a hablar de algunos acabados bare metal que ofrece Protocase para sus cierres o piezas. Muchos ingenieros y diseñadores a menudo eligen la pintura en polvo como acabado para las piezas porque les da un aspecto profesional agradable y vibrante. Pero, ¿y si no quieres que te pinten las piezas? Protocase actualmente ofrece tres opciones para acabados de metal desnudo. Estos son acabado granulado, acabado vibratorio y sin acabado.

Si lo desea, puede recibir su pieza sin que se le aplique ningún acabado. Esto normalmente se conoce como sin acabado. En ese caso, su pieza aún pasaría por un proceso de desbarbado después de haber sido cortada con láser. De lo contrario, no se aplica un acabado adicional a la pieza. Esto significa que se producirán marcas de remolinos, arañazos o imperfecciones durante el proceso de fabricación.

No Finish es la mejor opción económicamente para piezas funcionales que no se mostrarán.

El segundo acabado de metal desnudo que ofrecemos se suele denominar acabado granulado y con el acabado granulado la pieza sigue sin rebabas. Posteriormente, el metal se cepilla en una dirección
específica para aplicar un grano lineal. El acabado granulado produce una apariencia elegante y minimalista. Algunas cosas a tener en cuenta sobre el acabado granulado. Por un lado, el grano generalmente se aplica mientras las piezas están planas; sin embargo, tenga en cuenta que si sus piezas tienen algún tipo de soldadura, después de doblarlas, tendremos que volver a aplicar el grano y esto generalmente se hace con nuestra lijadora lineal. .

Ten en cuenta que si tienes algún tipo de geometría que sobresalga de la superficie de la pieza, la lijadora lineal tendrá problemas para llegar a las esquinas. Para un acabado granulado en una pieza de máquina CNC, solo podemos aplicar el grano a las superficies exteriores de la pieza. Esto se debe a las limitaciones mencionadas anteriormente de la lijadora lineal.

El último acabado del que vamos a hablar hoy se llama nuestro acabado vibratorio. Para aplicar este acabado, las piezas se colocan en una máquina vibratoria con un medio abrasivo que alisa la pieza. El acabado vibratorio pone un patrón aleatorio en la pieza y redondea muy bien los bordes. Produce una apariencia muy similar al vidrio esmerilado, por lo que se compara con el acabado granulado, una parte en la que el acabado vibratorio suele ser mucho más suave.

La máquina vibratoria tiene un tamaño máximo de pieza de 10 pulgadas en cada dimensión. La máquina también tiene un tamaño de pieza mínimo y debe tener al menos 3 pulgadas de largo y al menos 1 pulgada de sección transversal.

Así que hablemos de los acabados y gráficos que puede aplicar a sus piezas de metal desnudo. Por lo tanto, podemos aplicar otros acabados químicos, como películas químicas, pasivación y anodización,
dependiendo del metal que esté utilizando. Hemos hecho algunos Proto Tech Tips sobre estos temas en el pasado, así que consúltelos en los enlaces a continuación para obtener más información. Si tiene algún tipo de etiquetado, marca o cualquier tipo de gráfico que desee aplicar, puede elegir entre impresión digital directa o serigrafía para su acabado granulado o piezas con acabado vibratorio, siempre que sea una superficie plana. Consulte el Proto Tech Tip de impresión digital versus serigrafía de Janelle para obtener un resumen completo de estos procesos.

Notarás que no incluí No Finish en mi mención de gráficos. Esto se debe a que este acabado no es un acabado decorativo de ninguna manera. Se esperan imperfecciones de rasguños menores y marcas de remolinos. Por lo general, no recomendamos colocar gráficos en la parte sin acabado porque no es estéticamente agradable.

Visite nuestro sitio web si desea obtener más información e imágenes que muestren las diferencias entre estas opciones. Gracias por ver el video de consejos técnicos de esta semana. Espero que hayas encontrado útil. Asegúrese de dejar cualquier pregunta o comentario en la sección de comentarios a continuación y asegúrese de sintonizar la próxima semana para otro Proto Tech Tip.