Pasivación para piezas y cajas de acero inoxidable

Todas las semanas, el equipo de Protocase le ofrece un video de Proto Tech Tip, en el que le daremos una mirada informativa a un aspecto particular de la fabricación de láminas de metal y el mecanizado CNC.

Esta semana, Cody de nuestro equipo de Servicios de Ingeniería y Diseño habla sobre la pasivación. Además de describir el proceso de pasivación, Cody también explica los casos en los que debe elegirlo para piezas y recintos de acero inoxidable.

Mire el video completo a continuación o, si prefiere leer el Proto Tech Tip de Cody, tenemos la transcripción completa a continuación.

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Hola a todos, aquí Cody de Protocase con otro Proto Tech Tip. Esta semana, vamos a hablar un poco sobre la pasivación de piezas y recintos de acero inoxidable. La pasivación es el proceso de tratamiento del acero inoxidable con ácido cítrico para eliminar el hierro libre de la superficie del metal.

Cuando se quita el hierro de la superficie, se aplica una película de superficie pasiva compuesta de óxido de cromo-níquel. Una vez que el acero inoxidable se expone al aire, los óxidos de cromo y níquel reaccionan con el oxígeno para formar una capa de óxido que protege al resto del acero de la corrosión. Quizás se esté preguntando, ¿por qué necesitamos un acero inoxidable pasivado cuando es naturalmente resistente a la corrosión? Bueno, el acero inoxidable aún puede oxidarse debido a las propiedades inherentes del metal, por lo que la pasivación esencialmente maximiza su resistencia a la corrosión.

Si su diseño es una pieza o carcasa de acero inoxidable que no desea pintar, la pasivación es una buena elección. Lo mismo ocurre si elige un acabado de metal desnudo, como un acabado granulado o un acabado número cuatro. Seguiríamos pasivando sus piezas después de haberlas cepillado. Sin embargo, si elige que sus piezas de acero inoxidable sean recubiertas de polvo, normalmente no se requiere pasivación. Esto se debe a que una vez que se aplica la capa de pintura en polvo, el acero inoxidable no se corroerá, pero si está enmascarando ciertas áreas de su acero inoxidable piezas por conductividad eléctrica o cualquier otra razón, recomendaría solicitar que las áreas enmascaradas sean pasivadas para que no se oxiden.

Completamos la pasivación internamente aquí en Protocase usando nuestros tanques de pasivación. Tenga en cuenta que las piezas no pueden exceder el tamaño de nuestro tanque, que mide 43,5″ de largo, 30,5″ de ancho y 30″ de alto. Durante el proceso de pasivación, sus piezas se colgarán de un gancho de acero inoxidable y se colocarán dentro de los tanques de pasivación. Nuestro proceso consta de seis etapas diferentes. El primer tanque es una simple inmersión en una solución desengrasante, el segundo y tercer tanque son un ciclo de enjuague simple. El cuarto tanque es donde toda la magia sucede. Se sumerge dentro de un tanque que contiene una solución de aceite grueso. La etapa 5 es otro ciclo de enjuague simple, mientras que la sexta y última etapa es donde las piezas se secan en un horno durante 10 a 15 minutos.

Una última cosa a tener en cuenta es que, con el tiempo, las piezas de acero inoxidable que han sido pasivadas pueden tener la apariencia de óxido. Sin embargo, no se preocupe, estos son solo pequeños depósitos que se pueden limpiar con vinagre en un paño no abrasivo que no suelte pelusa.

Así que espero que el consejo de esta semana le haya resultado útil y que comprenda mejor por qué recomendamos pasivar sus piezas o carcasas de acero inoxidable. Al final, será
aumenta considerablemente las propiedades de resistencia a la corrosión de sus piezas.

¡Gracias por mirar a todos y nos vemos la próxima semana en otro Proto Tech Tip!