5 cosas que debe incluir en su solicitud de cotización de corte

En nuestra publicación anterior, discutimos cómo una RFQ completamente completa cuenta una historia sobre el comprador, la empresa y el producto final y su uso. Completar una RFQ es como hacer una búsqueda en Internet:cuantos más criterios ingrese, más refinados y precisos serán los resultados.

En la Parte 2 de nuestra serie "Descifrando la RFQ", nuestro objetivo es brindarle algunas de las mejores prácticas de RFQ diseñadas para ayudarlo a proporcionar la mayor cantidad de información posible, para acelerar el proceso, producir una cotización óptima y garantizar que obtenga la parte que necesita. quiero.

1. La materia prima y su origen

Si su proveedor tiene que proporcionar la materia prima para sus piezas, eso tendrá un impacto en sus costos y en su precio cotizado. Si proporciona su propia materia prima, eso lo pone en control de la fuente y cuánto quiere gastar. Pero, ¿qué sucede si no está seguro del material correcto que debe usar?

Los clientes a menudo le piden a Metal Cutting que recomiende un material para su aplicación. Si bien Metal Cutting no puede decirle qué tipo y grado específico de acero inoxidable funcionará mejor para su pieza, podemos orientarlo en la dirección correcta, pero solo si conocemos los detalles de su aplicación y lo que necesita que haga su pieza. Por ejemplo, podemos sugerir acero inoxidable 304 o 316, según sea más importante la maquinabilidad o la resistencia química.

Aquí es donde es vital hacer su trabajo preliminar y averiguar qué material funcionará mejor para su parte. Como cliente, se encuentra en la mejor posición para definir sus objetivos y seleccionar el material con la química adecuada para su aplicación. Si usted es un comprador externo o un agente de compras que no está muy familiarizado con el diseño de la pieza y lo que debe lograr, volver al ingeniero y obtener esos detalles lo ayudará a elegir el material y la fuente correctos. .

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2. Cantidad

La cantidad es importante porque afecta el precio, el tiempo de entrega y los cargos mínimos. Sin embargo, a veces se deja en blanco en una RFQ porque un comprador no sabe cuál debe ser la cantidad o espera realizar un pedido mínimo. La dificultad es que hay otros factores que afectan lo que comprende un "pedido mínimo".

Por ejemplo, un proveedor puede tener una tarifa de procesamiento mínima (o cargo por lote) de $ 400 que podría cubrir desde 10 partes hasta 1,000 partes, según la complejidad del proceso de corte requerido. ¿Necesita corte simple de una barra? ¿O necesita precisión, un corte cuadrado sin rebabas y una tolerancia de diámetro externo estrecha? Si el proveedor debe proporcionar la materia prima para la pieza, eso también afectará el cargo mínimo por lote.

Además, la frecuencia de los pedidos puede afectar el costo. Por ejemplo, un comprador puede indicar una cantidad mínima pero no mencionar la frecuencia. ¿Son 20 partes una vez o 20 partes mensuales? ¿O son 20 piezas una vez para I+D lo que conducirá a un nuevo pedido grande y continuo? Si tarda una hora en configurar un trabajo y ejecuta 20 piezas al mes durante un año, entonces pagaría por doce horas de configuración. Sin embargo, si ejecuta 240 piezas pero recibe la entrega durante un año, solo tendrá una hora de tiempo de configuración.

Claramente, entonces, el tamaño de su ciclo de producción y, en última instancia, cuántas piezas necesita y con qué frecuencia, marcan la diferencia en el costo total y si tiene sentido realizar un pedido mínimo. Si necesita 10 piezas ahora para un prototipo, pero sabe que necesitará más piezas en el futuro, puede ser más rentable realizar un pedido abierto de 10 000 piezas y tenerlas listas para volver a pedirlas más adelante, según sea necesario.

3. Una fecha límite que es real

Más a menudo de lo que podemos contar, los clientes responden a la pregunta RFQ, "¿Cuándo lo necesita?" con un enfático "¡Ayer!" Trabajamos en un mundo donde, por necesidad, los pedidos a menudo deben completarse a un ritmo rápido. Pero dado que más rápido significa más costoso, vale la pena pensar si realmente es necesario acelerar un pedido.

Si un proyecto no es realmente lo antes posible y sabe que las piezas eventualmente se usarán, puede ser más rentable tener un pedido abierto continuo a largo plazo. De esa manera, una cantidad determinada de piezas siempre puede estar disponible y lista para volver a pedirla según sea necesario.

4. Su precio objetivo

Tener un precio objetivo puede ayudar a su proveedor a reducir las opciones y determinar qué es factible para su aplicación y su presupuesto. Si nos dice que quiere una pieza lo más barata posible, tenemos que preguntarle:¿Está realmente buscando una pieza barata, en la que un corte áspero y en ángulo que tenga rebabas y esté fuera de tolerancia sea suficiente? ¿O desea una pieza cortada con mayor precisión, con bordes afilados y tolerancias estrechas? Un precio objetivo realista que considere su cantidad y uso final nos ayudará a comprender mejor lo que realmente necesita.

5. Su aplicación final

En teoría, una RFQ es solo una serie de hechos que un proveedor puede usar para producir exactamente la pieza que necesita, sin importar el uso final de esa pieza. Sin embargo, hay ocasiones en las que desconocer el uso final tiene serias implicaciones. Por ejemplo, si necesita una pieza de acero inoxidable para usar en un implante médico, su RFQ debe especificar ese uso final para que su proveedor sepa que debe usar material de grado médico. Además, "recto" significa algo diferente si usa un tubo para dispensar medicamentos en una parte exacta del cerebro, a 18 pulgadas de distancia o en una microplaca.

Tener una comprensión de su aplicación y la intención también puede ayudar a su proveedor a recomendar el proceso que mejor se adapte a su uso final y su presupuesto. Por ejemplo, un comprador volvió a Metal Cutting tres veces con una serie de requisitos cambiantes:Primero, nos pidió que cotizamos el corte de algunos tubos a una longitud específica. A continuación, el comprador se acercó a nosotros con una solicitud de un acabado brillante, lo que requería que las piezas también se voltearan, un costo adicional. Finalmente, regresó pidiendo chaflanes de identificación en ambos extremos de cada tubo, por razones que no se explicaron. Esto requeriría traer los tubos cortados y volcados al taller y agregar los chaflanes, uno a la vez, en cada extremo de cada tubo.

Si el comprador hubiera proporcionado todas esas solicitudes en la RFQ inicial y nos hubiera dicho por qué las necesitaba, podríamos haber sugerido una forma más rentable de producir la pieza. Por ejemplo, si se añadieran los chaflanes para facilitar el montaje posterior, habríamos preguntado si un radio de menor coste era suficiente para este propósito.

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