Proceso de formación de chapa

Conceptos básicos de conformado de chapa metálica

Con el uso del proceso de fabricación industrial , la chapa se forma trabajando el metal en piezas planas y delgadas. La chapa es una de las formas más convenientes que se usa en el trabajo del metal y se puede reparar y cortar en varias formas y dimensiones. Una amplia gama de productos se fabrican con el uso de chapa metal por lo que es una parte esencial del mundo moderno. La lámina de metal varía en espesor. Su espesor se cuantifica mediante una medida conocida como calibre. El metal será delgado si el número de calibre es mayor. También puede encontrar láminas de metal en forma de papel de aluminio.

La forma en que se encuentra la chapa en el mercado es en tiras enrolladas o en piezas planas. Las bobinas se fabrican con un funcionamiento continuo de láminas de metal en una cortadora de rollos. Por lo general, las bobinas utilizadas van desde 7 a 20 calibres. La chapa metálica se utiliza en diversos productos, como maquinaria, techos de edificios, carrocerías de automóviles, aviones y mucho más.

Material laminado utilizado en el proceso

Los materiales comunes utilizados en la fabricación de chapa son aluminio y acero inoxidable . Los grados más conocidos disponibles en acero inoxidable son 304, 316 y 410. El 304 es uno de los grados más comunes. Sin embargo, no está disponible en forma de hoja. Los otros dos grados son mucho más resistentes y potentes que el 304. Cuando se trata de aluminio, tiene cuatro grados conocidos que son 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32 y 6061-T6. Cada grado es más fuerte que el otro y se usa en diferentes maquinarias, armas y equipos.

Procesos de conformado de chapa

Este es un proceso de fabricación de uso común que ayuda en la fabricación de piezas para toneladas de propósitos conocidos y desconocidos. El proceso de formación de chapa se realiza en una prensa y las piezas se forman entre dos matrices. El dado en la parte superior se llama punzón. La chapa se forma en frío.

Los siguientes pasos están involucrados en el proceso de conformado de chapa:

Doblado

Este paso incluye doblar chapa para crear los componentes metálicos. Los metales de pequeñas longitudes se doblan con la ayuda de los troqueles durante el proceso. Las prensas plegadoras se utilizan para presionar las longitudes más largas de metal. La flexión repetida también se utiliza para formas complejas. Esto también se hace a través de juegos de rodillos.

Laminación

Se realizan una serie de operaciones de doblado en la hoja de metal para el perfilado. Hay presente una línea de perfilado en la que la chapa es alimentada por una serie de estaciones de laminación. Cada estación es una matriz de rodillos presente en ambos lados de la hoja. Estos rodillos pueden estar en diferentes ángulos de la hoja. Cuando la hoja es forzada a través de las matrices de rodillos, la hoja se dobla y se deforma.

Girar

La hoja de metal se hace girar a alta velocidad y se presiona contra un husillo de cabezal acoplado previamente. Un contrapunto sostiene el metal mientras gira. Con una herramienta especial, se aplica presión al metal para obtener la forma requerida del metal.

Embutición profunda

En esta etapa, el metal no se sujeta sino que se coloca en el troquel. La primera etapa del embutido profundo se llama ventosa. Una almohadilla de presión sostiene la pieza en bruto en el troquel mientras el punzón se mueve hacia abajo y lleva la pieza en bruto a la cavidad. El metal se dobla plásticamente y se estira sobre el borde hasta que se forma la copa. Mientras tanto, la almohadilla de presión elimina todas las arrugas. Se pueden formar muchos productos más profundos con la embutición profunda repetida.

Formado por estiramiento

En la operación, la lámina de metal se sujeta alrededor de la circunferencia con un soporte de pieza en bruto y cambia de forma de acuerdo con su espesor. El soporte atrae el metal hacia la cavidad presente en el troquel. Cuando el metal se estira se vuelve más delgado.