Conformado de chapa metálica: Técnicas y aplicaciones para la fabricación moderna
Fundamentos del Conformado de Chapa Metálica
Con el uso del proceso de fabricación industrial, la chapa metálica se forma trabajando el metal en piezas planas y delgadas. La chapa metálica es una de las formas muy convenientes que se usa en trabajo de metal y puede repararse y cortarse en diversas formas y dimensiones. Una amplia gama de productos se fabrican con el uso de chapa metálica, haciéndola una parte esencial del mundo moderno. La chapa metálica varía en espesor. Su espesor se cuantifica por una medida conocida como su calibre. El metal será más delgado si el número de calibre es mayor. Puedes encontrar chapa metálica en forma de lámina también.
La forma en que la chapa metálica se encuentra en el mercado es ya sea en tiras enrolladas o en piezas planas. Las bobinas se hacen con el funcionamiento continuo de chapa metálica en una cortadora de bobinas. Usualmente, los calibres usados van del 7 al 20. La chapa metálica se usa en diversos productos como maquinaria, techos de edificios, carrocerías de coches, aviones y mucho más.
Material de Chapa Metálica Usado en el Proceso
Los materiales comunes usados en fabricación de chapa metálica son aluminio y acero inoxidable. Los grados más conocidos disponibles en acero inoxidable son 304, 316 y 410. El 304 es uno de los grados más comunes. Sin embargo, no está disponible en forma de chapa. Los otros dos grados son mucho más resistentes y potentes que el 304. Cuando se trata de aluminio, tiene cuatro grados conocidos: 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32 y 6061-T6. Cada grado es más fuerte que el anterior y se usa en diferentes maquinarias, armas y equipos.
Procesos de Conformado de Chapa Metálica
Este es un proceso de fabricación comúnmente usado que ayuda a fabricar partes para toneladas de propósitos conocidos y desconocidos. El proceso de conformado de chapa metálica se hace en una prensa y las partes se forman entre dos matrices. La matriz de arriba se llama punzón. La chapa metálica se conforma en frío.
Los siguientes pasos están involucrados en el proceso de conformado de chapa metálica:
Doblado (Bending)
Este paso incluye doblar chapa metálica para crear componentes metálicos. Longitudes pequeñas de metal se doblan con la ayuda de las matrices durante el proceso. Frenos de prensa se usan para presionar las longitudes más largas de metal. El doblado repetido también se usa para formas complejas. Esto también se hace a través de juegos de rodillos.
Perfilado por laminación (Roll Forming)
Una serie de operaciones de doblado se hacen en la chapa metálica para perfilado por laminación. Una línea de perfilado está presente en la que la chapa metálica se alimenta por una serie de estaciones de rodillos. Cada estación es un rodillo de matriz presente en ambos lados de la chapa. Estos rodillos pueden estar en diferentes ángulos de la chapa. Cuando la chapa es forzada a través de los rodillos de matriz, la chapa se dobla y deforma.
Conformado por giro (Spinning)
La chapa metálica gira a alta velocidad y se presiona contra un husillo de cabezal fijo unido previamente. Un contrapunto soporta el metal mientras gira. Con una herramienta especial, se aplica presión al metal para obtener la forma requerida del metal.
Estirado profundo (Deep Drawing)
En esta etapa, el metal no se sujeta sino que se pone en la matriz. La primera etapa de estirado profundo se llama embutido. Una almohadilla de presión sujeta el blanco en la matriz mientras el punzón se mueve abajo y lleva el blanco a la cavidad. El metal se dobla plásticamente y se estira sobre el borde hasta que se forma la copa. La almohadilla de presión elimina todas las arrugas mientras tanto. Muchos productos más profundos pueden formarse con estirado profundo repetido.
Estirado por tensión (Stretch Forming)
En la operación, la chapa metálica se sujeta alrededor de la circunferencia con un sujetador de blanco y cambia forma según su espesor. El sujetador dibuja el metal en la cavidad presente en la matriz. Cuando el metal se estira se vuelve más delgado.
Tecnología Industrial
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