Una descripción general de la chapa fina

La chapa es la piedra angular de muchas cosas que usamos a diario, desde microondas y tractores hasta vehículos y horquillas. Uno de los materiales de construcción más versátiles que existen es la chapa de acero inoxidable. No solo es duradero y económico, sino que también es relativamente fácil de manejar. Se puede encontrar en programas que van desde inmensas aplicaciones de fabricación hasta aplicaciones sofisticadas para electrónica, y casi todo lo demás. En aplicaciones que incluyen la fabricación de láminas de metal, esto es lo que necesita saber sobre cómo trabajar con láminas de metal delgadas:

Las propiedades especiales de la chapa fina

● anticorrosión

La chapa fina suele estar fabricada con aleación de acero, ya que este tipo de material posee las mayores propiedades que necesita la chapa fina. Una aleación de acero que comprende al menos un 10,5 por ciento de cromo es el acero inoxidable. Lo que hace que el metal tenga propiedades anticorrosivas y antimanchas es el contenido de cromo. El contenido exacto de cromo varía según el producto en el que se usaría el acero, junto con el contenido de carbono y el contenido de otros metales.

Debe recordarse que no hay evidencia completa de corrosión o manchas en acero inoxidable. La resistencia del metal dependerá de su material, y el metal, independientemente de su contenido, puede verse afectado por dichos productos químicos. El acero inoxidable, sin embargo, ofrece una de las mejores resistencias posibles a la corrosión y las manchas, especialmente si se tienen en cuenta las otras características que ofrece (estética, durabilidad, etc.).

● extremadamente delgado

La chapa de acero inoxidable puede ser muy delgada, pero solo supera 1⁄4 de pulgada de espesor para que cuente como "chapa"; después de eso, el metal se denomina "placa". El espesor y el calibre se determinan para chapas de acero inoxidable. Cuanto mayor sea la cantidad del calibre, más delgada será la capa. Para medir el material, puede hacer referencia a tablas de escala de chapa y usar una herramienta de medición.

¿Cómo se forma la chapa fina?

La chapa de acero inoxidable viene en una serie de variaciones, cada una con ventajas, desventajas e inconvenientes. Los fabricantes pueden vender diferentes materiales, acabados y tamaños, pero las formas tienden a ser comunes entre los proveedores. Esos formularios incluyen:

● Serie 200 austenítico

De esta serie se fabrican cromo, carbono, manganeso y/o níquel. Esta serie se puede endurecer, pero su falta de resistencia a la corrosión es una desventaja. Serie austenítica 300:el acero inoxidable austenítico constituye aproximadamente el 70 por ciento de todo el acero inoxidable fabricado entre las series 200 y 300.

De todos los tipos de acero inoxidable, la serie 300 es la más dúctil, soldable y resistente a la corrosión. 304, también llamado acero inoxidable A2, es el estándar más común. El contenido de cromo del 18 % y el contenido de níquel del 8 % también hizo que el 304 se denominara 18/8.

● Martensítico

Este tipo es muy eficaz y fácil de mecanizar, pero menos resistente a la corrosión.

● Ferrítico

El acero inoxidable ferrítico es menos resistente a la corrosión que el austenítico, elegido por su facilidad de ingeniería.

● Dúplex

Este prometedor está entre 50/50 como austenítico.

¿Qué tan fácil es manipular chapa fina?

En ciertos casos, es razonablemente sencillo trabajar con láminas de acero inoxidable, pero existen dificultades según lo que se intente lograr y el grado que se utilice.

Por ejemplo, para evitar deformaciones o Las láminas delgadas que se queman necesitan precaución al soldar, mientras que las láminas gruesas pueden ser difíciles de doblar. Por lo general, cortar láminas no es difícil siempre que trate con un proveedor que tenga los instrumentos adecuados, como un sistema de corte por láser de última generación.

Aplicaciones de chapa fina

La soldadura y el grosor del alambre y la entrega de calor son los dos problemas principales para soldar chapas de acero inoxidable. Al igual que con todas las capas delgadas de metal, el metal puede deformarse con demasiada facilidad al aplicar demasiado calor y, a menudo, existe la posibilidad de que se queme. La soldadura MIG le brinda mucho control sobre el calor que aplica, pero el contratista también necesitaría sujetar correctamente la soldadura y usar muchas tachuelas para mantenerla en su lugar. Su ingeniero debe distribuir el calor para permitir que el metal se enfríe según sea necesario. Cuanto más delgada es la tabla, más difícil se vuelve a doblar. Las láminas delgadas se pueden doblar a mano, mientras que las láminas más gruesas pueden necesitar una herramienta de doblado.

Tipos de chapa fina

La chapa de acero inoxidable, mecanizable, personalizable y siempre deslumbrante, es el material elegido para innumerables aplicaciones. Pregúntele a un fabricante de láminas de metal si no está seguro de querer vivir con el costo relativamente alto en comparación con los aceros más baratos como el aluminio. Un proveedor calificado le dirá si las cualidades altamente estéticas y protectoras del acero inoxidable son realmente necesarias para su proyecto o si puede salirse con la suya con cualquier otra cosa.

La lámina de metal es un metal que ha sido moldeado en un hoja delgada y flexible, que conserva la estabilidad y la resistencia estructural (a diferencia del papel de aluminio).

Hay 4 tipos distintos de hoja de metal:acero laminado en frío, acero laminado en caliente, acero inoxidable y aluminio. El grosor, la dureza, la resistencia y la aplicación óptima difieren en cada una de estas categorías distintas.

Chapa fina laminada en frío de acero

El uso de un método en frío aumenta la resistencia de la lámina de metal hasta en un 20 %. Es notablemente barato y fácil de trabajar con acero laminado en frío.

● Tiene una apariencia más acabada que el acero laminado en caliente, lo que encaja bien con algo que necesita una apariencia suave y uniforme.

● También se utilizan electrodomésticos, sillas de metal, archivadores y casilleros escolares.

● El acero laminado en frío en la construcción es un material común para la construcción de cobertizos de acero, edificios de fábricas y garajes.

Acero laminado en caliente

● El acero laminado en caliente se moldea en el extremo opuesto del continuo cuando aún está caliente. Este metal es más difícil de manejar que el acero laminado en frío, pero en forma de lámina es más fácil de tratar.

● El acero laminado en caliente se puede fabricar de manera económica y sencilla, de manera muy similar al acero laminado en frío. Pero para algo que necesita un acabado brillante y atractivo, este acero tiene imperfecciones en la superficie que lo convierten en una mala elección.