Plegadoras CNC y Maquinaria para Chapa: Soluciones de Precisión Avanzada

La categoría de máquinas para chapa sería difícil de imaginar sin uno de sus pilares: las plegadoras CNC/NC. A pesar de que hoy se utilizan una gran cantidad de diferentes máquinas plegadoras, todas tienen componentes similares.

Consideraremos tanto los más necesarios como los que aparecieron como resultado del deseo de los fabricantes de equipos de mejorar su producto y, de hecho, la tecnología de plegado en máquinas plegadoras.

Comprar plegadoras CNC

Cada máquina, a pesar del fabricante y nombre de marca, consta de un bastidor, un haz móvil y uno fijo, un accionamiento del haz móvil y un sistema de sujeción de la herramienta. Ya en este punto, hay diferencias obvias entre los diseños existentes.

Además, las plegadoras modernas tienen un sistema de topes traseros, compensación de deflexión, otras características y dispositivos auxiliares. Todo esto es controlado por el CNC, que puede realizar otras funciones útiles.

Componentes de las Plegadoras

• 1) Bastidor
• 2) Haz superior (móvil)
• 3) Haz inferior (fijo)
• 4) Cilindros hidráulicos del accionamiento del haz superior (bajo las cubiertas)
• 5) Armario eléctrico
• 6) Sistema de sujeción del punzón
• 7) Sistema de montaje de la matriz
• 8) Topes traseros
• 9) Panel de control CNC
• 10) Pedal de control
• 11) Sistema de bombeo (bajo la carcasa)
• 12) Soportes frontales de chapa
• 13) Protecciones

Construcción de las Plegadoras. Bastidor.

En general, se utilizan dos tipos de bastidores para plegadoras. Algunas máquinas están equipadas con un bastidor en forma de C y otras plegadoras tienen un bastidor en forma de O. Inspeccionemos más de cerca las ventajas y desventajas de cada tipo de bastidor.

Plegadoras con Bastidor en C

El bastidor en forma de C es el más común para plegadoras. El nombre del bastidor proviene de la forma de los lados izquierdo y derecho de la máquina, que tienen una abertura para las piezas e instalación de la herramienta.

Esta abertura a menudo se llama "bostezo", y las dimensiones geométricas de la abertura son la profundidad y la altura del llamado cuello. Los haces móvil y fijo se instalan en el bastidor al frente, de modo que la distancia entre los laterales es menor que la longitud de los haces, definiendo tanto la longitud máxima de plegado como el ancho principal de la máquina a lo ancho.

El diseño de bastidor en C tiene varias ventajas:

• El ancho de la máquina es más estrecho (por regla general, igual a la longitud de plegado o ligeramente superior);
• más espacio para instalar herramientas grandes y pesadas lateralmente;
• la posibilidad de extraer piezas complejas lateralmente;
• la posibilidad de usar varias máquinas en tándem para el plegado de piezas muy largas. Este diseño a menudo se llama "Tándem".

Las desventajas de las configuraciones con bastidor en C son:

espacio limitado con el bostezo al plegar piezas de longitud máxima; pueden apoyarse en los laterales;
a altas cargas, el bastidor comienza a "abrirse", de modo que aparece un desplazamiento no solo en el plano vertical, sino también en el horizontal.

Como resultado, cambia la posición relativa del punzón y la matriz; sus ejes de trabajo no coinciden.

Máquina Plegadora con Bastidor en O

El bastidor en O también consta de dos laterales, pero aquí son mucho más pequeños y están situados a los lados de los haces de trabajo. Cada lateral tiene solo un orificio no verbal para el montaje de la herramienta. Por tanto, todas las características distintivas del bastidor en C se copian "exactamente al revés".

Desventajas:

a igualdad de condiciones, un ancho total mayor;
una abertura limitada para la instalación de la herramienta desde el lado; por tanto, el sistema de sujeción se usa más a menudo, permitiendo instalar la herramienta desde abajo y desde arriba;
Es imposible extraer piezas complejas lateralmente;
Es imposible combinar máquinas en tándem.

Ventajas:

los laterales no restringen piezas complejas a lo largo de toda la longitud del plegado;
la carga en los laterales portantes se distribuye uniformemente y las pequeñas desviaciones en la geometría ocurren solo en el plano vertical. Esto hace que el plegado sea más preciso y predecible.

También existen máquinas con haz inferior móvil. En esta realización, todo el sistema de accionamiento del haz se encuentra en la parte inferior de la máquina, lo que simplifica el diseño y el mantenimiento. El centro de gravedad es mucho más bajo, por lo que la máquina es más estable.

La principal desventaja se manifiesta en el uso diario de la máquina. El punzón siempre permanece inmóvil, y la matriz sube en cada plegado. Junto con ella, el tope trasero debe subirse, y lo más importante, el operador también debe subir la pieza.

En la gran mayoría de las máquinas modernas, el haz inferior es fijo y forma parte del bastidor. Todo el sistema de accionamiento del haz superior se encuentra en la parte superior de la máquina. Este esquema es mucho más conveniente para el operador, y las soluciones de diseño modernas permiten implementarlo.

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