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Estampado en Caliente Avanzado: Fortaleciendo Autos mientras Reducen Peso

Cada vez más empresas usan estampado en caliente, especialmente en la industria automotriz. Lo que una vez fue rareza se está volviendo común, por la simple razón que el estampado en caliente de piezas de auto permite crear piezas de acero de alta resistencia que son ligeras, resultando en vehículo globalmente más ligero y eficiente.

Los fabricantes de automóviles buscan constantemente mejores formas de optimizar su producto. Dos características importantes que a menudo buscan mejorar son eficiencia de combustible y resistencia al impacto. Autos que van más lejos con menos combustible son altamente deseables hoy, al igual que autos más seguros que resisten más daños en choques. Esto hace del estampado en caliente de piezas metálicas una técnica ideal para la industria automotriz.

¿Cuál es el punto del estampado en caliente para la industria automotriz?

El Honda Civic 2016, que usó tecnología de estampado en caliente para su estampado metálico automotriz, pesaba 20% menos que el metal anterior, largely debido a una carrocería casi 60% de acero de alta resistencia ligero.

En los últimos cinco años, el número de líneas de estampado en caliente ha subido del 15% al 20%, y es fácil ver por qué seguirá creciendo. No hay duda que permite a fabricantes crear autos más resistentes a impactos y eficientes en combustible que sus predecesores, mejor para consumidores y ganancias.

El estampado en caliente para automotriz típicamente involucra sobrecalentar acero al boro a más de 1700 grados y templarlo dentro del propio troquel, resultando en pieza de acero de alta resistencia con muchas propiedades deseables. El gran reto para diseñadores de piezas de estampado en caliente es que, como estas piezas son tan fuertes, son difíciles de cortar y personalizar después de formadas. Afortunadamente, la tecnología láser avanzada permite el corte y recorte necesario, lo que puede ser gran contribuyente a por qué este método gana popularidad.

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